Шабер и пушер отличие: Шаберы и пушеры: отличия, особенности инструментов

Шабер — pro.bhub.com.ua

Содержание
  • 1
    Для чего нужен шабер

    • 2
      Чем шабер отличается от пушера

      • 3
        Как выбрать шабер для маникюра и педикюра

        • 4
          Уход за шабером

            Для чего нужен шабер

            Шабер – незаменимый инструмент в работе мастера маникюра, педикюра или подолога. Его основная задача – очищение свободного края ногтя и его боковых частей от загрязнений.

            Вторая важная функция этого инструмента – удаление всего лишнего при выполнении процедуры, например, заусенцев или вросшей кожицы.

            В некоторых случая мастера используют шабер для придания формы ногтям, коррекции, моделирования и протезирования вросших ногтей, а также при удалении мозолей.

            Чем шабер отличается от пушера

            В отличие от шабера, пушер имеет другую форму и предназначение. Он представляет собой лопатку, главная задача которой – отодвигание кутикулы и удаление птеригия при выполнении маникюра и педикюра, а также перед наращиванием ногтей.

            Довольно часто шабер и пушер путают между собой, так как в процессе развития сферы ногтевой эстетики они чаще всего соседствуют друг с другом в составе единого инструмента – маникюрной лопатки, которая чаще всего представляет собой двусторонний инструмент: с одной стороны находится нож (шабер), а с другой – лопатка (пушер).

            Как выбрать шабер для маникюра и педикюра

            Самыми долговечными и качественными считаются шаберы из медицинской нержавеющей стали. Пользоваться ими легко и удобно, также стальные инструменты могут быть без труда обработаны и продезинфицированы в различных устройствах. Деревянные и пластиковые шаберы такими особенностями похвастаться не могут.

            Качественный маникюрный инструмент затачивается вручную. Шабер ручной заточки не царапает ногти, а вероятность пореза при работе таким инструментов крайне низкая.

            Шабер должен быть абсолютно гладким и ровным, чтобы не оставлять следов на ногтевой пластине.

            На ручке, как правило, должны быть предусмотрены специальные зазубрины, которые не позволят шаберы выскользнуть из руки во время процедуры.

            Важно, чтобы выбранный инструмент удобно лежал в руке, в противном случае, с ним будет сложно работать.

            Уход за шабером

            После каждого клиента шабер нужно дезинфицировать и стерилизовать, как и все остальные маникюрные инструменты.

            Хранить шабер необходимо в футляре. Желательно, чтобы он не соприкасался с другими инструментами.

            Если вы используете шабер регулярно, раз в год его следует отдавать на заточку в специальные мастерские.

            Другие материалы по теме

            Пушер
            Пушер – это маникюрный инструмент в виде лопатки, предназначенный для отодвигания кутикулы и моделирования лунки ногтя, что улучшает состояние ногтевой пластины и ее внешний вид.

            Шабер
            Шабер – это специальный инструмент в виде небольшого ножа для выполнения маникюра и педикюра, с помощью которого мастер очищает свободный край ногтя, удаляет заусенцы и даже может придавать форму ногтям.

            Как пользоваться пушером (шабером) для кутикулы? Простыми словами

            Итак, давайте определимся, как пользоваться пушером для кутикулы правильно. Если вы решили отказаться от мастеров и салонных услуг и делать отныне маникюр дома, то вам однозначно потребуется целый набор качественных инструментов. И это не только пилочка и лак. Чтобы ноготочки ваши всегда смотрелись идеально, потребуются ножницы (обычно две модели), кусачки (или их аналог — щипчики), книпсер (способен справиться даже с твердыми ногтями, в том числе и с наращёнными), пилочки (несколько штук, различной жесткости), триммер (похож на лопаточку, у которой разъединённые кончики, нужен для необрезного маникюра) и пушер, позволяющий аккуратно отодвигать кутикулу. Кстати, его еще называют шабером.

             

            Часто девушки спрашивают — в чем их отличия и есть ли они вообще? Мы скажем несколько слов и об этом, но главная наша тема — применение пушера. На фоне того, что предлагается сегодня в магазинах, очень важно выбрать хороший, качественный образец, иначе на идеальный маникюр можно не рассчитывать.

            Содержание

            • Пушер? Шабер? Решаем!
            • Выбираем пушер
            • Правила работы

             

            Пушер? Шабер? Решаем!

            Как пользоваться пушером для кутикулы? И не лучше ли выбрать шабер? Эти сомнения одолевают тех, кто только начинает заниматься маникюром самостоятельно. Поэтому, прежде, перейти к действию, давайте все-таки разберёмся, что нужно нам в действительности.

            1. Шабер (schaben). Собственно, само слово означает «скрести». Нужен шабер, чтобы «разобраться» с приросшими кутикулами. Основное отличие — наличие ножа. Поэтому, обращаясь с инструментом, нужно быть поосторожнее. Работать с ним человеку, пока еще плоховато разбирающемуся в маникюре, не желательно. Появился инструмент в процессе эволюции пушера — изменились не только углы заточки, но и сама форма. Короче говоря, шабер удаляет лишнее.

            2. Пушер (push). Если заглянуть в словарь английского, то найдем перевод этого слова: «от себя». В данном случае речь идет об отталкивании. И только. Здесь не нужно что-то резать, пилить, или скоблить. Пушер сделан, как лопаточка, с закруглёнными и гладкими концами. Другими словами, пушер — безопасный инструмент, созданный исключительно для сдвигания кутикул.

            3. Пушер-шабер. В чем причина «породнения» понятий? Это — чисто пользовательская ошибка. Дело в том, достаточно часто производитель выпускает сразу два инструмента в одном, где с одной стороны — пушер, с другой — шабер. Именно этот момент сбивает многих девушек с толку и они не всегда понимают различия. Мало того, такие инструменты чаще всего продаются под названием «пушер», а о шабере почему-то не пишется ничего. Как бы там ни было, вы знаете теперь, чем они отличаются. А работать сегодня мы будем именно с пушером. Как выбрать хороший инструмент?

             

            Выбираем пушер

            Нужно сразу определиться, для какой цели вы хотите взять инструмент и чего от него ждете. Дело в том, что видов пушера много, каждый предназначен для определенного вида ногтевых пластин. В магазине вы можете столкнуться с овальными или квадратными формами, с круглыми, полукруглыми и даже плоскими. В односторонних пушерах приспособление для работы выполнено только на одном конце (лопатка).

            А в двусторонних пушерах с одной стороны — лопатка, а с другой — узкое приспособление для очищения ногтей и удаления птеригия (сочетание пушер-шабер, об этом говорилось уже выше). Рабочая часть в педикюрных вариантах гораздо шире.

            1. Очень важно, как пушер «ляжет» в вашу руку. Сразу же обратите внимание, насколько он скользкий. Те инструменты, которые «плавают» в руке, не подойдут. Смотрите на те виды пушеров, которые имеют шероховатую ручку, со специальными насечками, или зазубринами, исключающими скольжение инструмента при работе. Могут попадаться пластиковые ручки, что тоже неплохо.

            2. Важно и то, из какого материала выполнен инструмент. Чаще всего его делают из металла (медицинской стали, которая не ржавеет). Но могут быть полностью пластиковые или деревянные. Все они пригодны для работы, но металлический все-таки лучше, поскольку он более долговечен и не сломается в неподходящий момент, в отличие от хрупких своих собратьев.

            3. Если уж вы решили взять пушер, на обратной стороне которого находится шабер, то сразу проверьте заточку второго инструмента.

            4. Что касается формы, то здесь вам нужно определяться самостоятельно. При узких ногтях лучше остановиться на пушере овальной формы, при широких подойдут квадратные, в каких-то случаях — плоские или круглые. Здесь все зависит от формы именно ваших ногтевых пластин.

            5. Возьмите инструмент и несколько раз, в различных направлениях проведите им по ладони. Если вы не почувствовали каких-то неприятных ощущений, если не осталось царапин, то пушер можно покупать.

             

            Правила работы

            Хороший маникюр требует серьезного подхода. Если ногти просто подпилить пилочкой и покрасить, ухоженными ваши ногти назвать будет сложно. Что дает пушер? Он сдвигает кутикулу, которая прирастает к ногтю. Возможно, кто-то из вас даже не задумывался, что лак не скрывает закрашенную кутикулу. Мало того, ноготь кажется неровным. А вот при ее сдвигании и лак ровнее ложится, и ногтевая пластина зрительно становится длиннее. Здесь, конечно же, есть свои тонкости.

            1. Обязательно распариваем пальчики в теплой воде. Если есть желание, то можно капнуть в ванночку какое-нибудь любимое эфирное масло, или добавить отвар трав. Главная задача — распарить кутикулы так, чтобы они сдвигались без труда.

            2. Вытрите руки. Смажьте места будущей обработки маслом для кутикул (оно продается в таких же стеклянных флакончиках, как и лак). Во-первых, вы еще раз смягчите кожу, во вторых, кожа, окружающая ногтевую пластину, будет смотреться впоследствии нежнее.

            3. Возьмите пушер и аккуратно, на каждом пальце по очереди, начните сдвигать кутикулу по ногтевой пластине. Не забудьте, что для этого необходим именно плоский конец инструмента. Если кожа где-то не отходит (приросла), то вот здесь уже потребуется «родственник» пушера — шабер. Аккуратными скоблящими движениями снимите приросшую кутикулу.

            4. С ороговевшими тканями, как и с заусенцами, пушер, разумеется, не справится. Они осторожно снимаются либо маникюрными ножницами, либо щипчиками (срезаются у самого ногтя, максимально близко). Не следует забывать: капилляры находятся слишком близко, поэтому здесь нужна особая осторожность.

            5. Очень важно соблюдать и угол наклона, при котором вы работаете с кутикулой. Он всегда должен быть равен 45°. Не давите сверху вниз, не поддевайте ее параллельно ногтю.

            Не забывайте стерилизовать инструмент. Это касается даже тех случаев, когда инструмент находится в исключительно вашем пользовании. Как пользоваться пушером и как его выбирать, мы объяснили. Что касается стерилизации, то здесь множество вариаций: кипячение, обработка антисептиками, облучение ультрафиолетом. Инструменты, изготовленные из дерева и пластика кипятить нельзя, они стерилизуются лишь путем протирания спиртовыми растворами.

            Патентная заявка США на толкатель для скребковых цепных конвейеров, особенно для подземных горных работ. Изобретение относится к толкателю для скребковых цепных конвейеров, в частности к типу, используемому в подземных горных работах, и, в частности, к типу согласно преамбуле пункта 1 формулы изобретения.

            Толкатели этого типа, используемые в подземных горных работах, обычно состоят из двух частей, верхней и нижней частей, которые скреплены болтами, в частности прочно закреплены на месте, и тем самым закрепляют пряди цепи, расположенные в плоскости соединения между верхней и нижней частями толкателя. . Для этого каждый толкатель снабжен цепными ложами для звеньев цепи.

            [0003] Толкатели такого типа известны, например, из заявки на патент Германии DE-A-27 17 449. Плоскость соединения верхней и нижней частей выполнена так, что два конца нижней части, которые как направляющие элементы, зацепить боковые направляющие профили лоткового конвейера, охватывая верхнюю часть. Эта конструкция толкателя со временем стала стандартной, поскольку она обеспечивает повышенную износостойкость.

            [0004] Хотя эти толкатели, безусловно, доказали свою эффективность на практике, приложение больших усилий — например, вследствие ограничений внутри направляющих профилей — может вызвать их вздутие и деформацию, и, в частности, может привести к срезанию болтов. а верхнюю часть толкателя отрезать. Эта проблема чаще всего возникает после выхода цепи из звездочек большого диаметра, которые обычно используются в наши дни, когда для преодоления разницы высот между звездочкой и желобом конвейера пряди цепи с установленными на них скребками отводятся вдоль направляющие валики, расположенные в раме конвейера, направляются вниз под крутым углом до тех пор, пока они не войдут в профиль желоба, при этом скребки воспринимают необходимое прижимное усилие через концевые элементы.

            [0005] Целью настоящего изобретения является преодоление недостатков предшествующего уровня техники, в частности, путем создания толкателя, который является устойчивым даже при стеснении и, тем не менее, легко устанавливается.

            [0006] Эта цель определяется в соответствии с изобретением признаками, содержащимися в отличительной части пункта 1 формулы изобретения, а полезные усовершенствования характеризуются признаками, содержащимися в пунктах формулы изобретения.

            [0007] В соответствии с изобретением верхняя часть толкателя выполнена в виде дугообразного мостового элемента, концы которого охватывают два конца нижней части сверху и ограничивают нижнюю часть наподобие застежки. В случаях защемления толкателей в пределах боковых направляющих профилей лоткового конвейера, что происходит, в частности, при переходе от звездочки к желобу транспортера, возникающие усилия прикладываются преимущественно в области концов заворачивания. Однако, поскольку концы верхней части охватывают нижнюю часть наподобие застежки, исключается любое искривление верхней и нижней частей и, таким образом, недостаток предшествующего уровня техники, а именно отделение одной из частей толкателя, очень эффективно избегается. Эта конструкция также значительно облегчает сборку, так как нижняя часть, имеющая меньшую ширину (поперек направления транспорта), чем верхняя часть, может быть очень легко просунута под две пряди цепи при установке толкателя. Затем верхняя часть в виде моста просто монтируется сверху и прикручивается болтами. Если, кроме того, целесообразно, чтобы верхняя и нижняя части были симметричны относительно поперечной осевой линии, т.е. линии, перпендикулярной продольному направлению транспортировки и оси/осям пряди или прядей цепи, сборка становится еще проще, т. к. толкатели также могут быть установлены сбоку. При установке толкателей больше нет необходимости различать передний и задний концы толкателя в зависимости от направления движения.

            [0008] Нижняя часть предпочтительно заключена наподобие застежки в пространстве, ограниченном верхней частью в виде перемычки. Это приводит к стабильному соединению между верхней и нижней частями. В связи с этим целесообразно иметь небольшой зазор между верхней и нижней частями в районе центральной плоскости стыка, так как это обеспечивает желаемое предварительное натяжение между верхней и нижней частями с помощью болтов. Особенно выгодно, если это пространство образуется за счет дистальных клиновидных контактных поверхностей, которые идут наклонно наружу сверху вниз, между завернутыми концами верхней части и концами нижней части.

            [0009] Кроме того, целесообразно спроектировать направляющие поверхности толкателя в верхней части так, чтобы предпочтительно клиновидные концы мостообразной верхней части направлялись в пределах боковых направляющих профилей лоткового конвейера. При этом основной износ приходится на верхнюю часть, которая очень легко снимается для ремонта и может быть заменена отремонтированной.

            [0010] За счет соответствующих выемок в области направляющих поверхностей верхней части получают выступающие изнашиваемые поверхности, которые можно очень легко ремонтировать путем наплавки или приварки обечаек. Наличие износа можно контролировать, нанося следы износа — канавки, канавки или ступени — на этих верхних поверхностях износа. Если канавки, канавки или ступени больше не видны, толкатель изношен до такой степени, что необходимо сообщить ответственному за техническое обслуживание о необходимости замены или ремонта скребка.

            [0011] Опять же, в контексте следов износа, изобретение предусматривает, что каждая цепная пластина, образованная двумя осевыми цепными каналами, имеет периферийное углубление в виде канавки. Эти углубления служат одновременно следами износа и местом сварки звеньев цепи. В результате звенья цепи размещаются с очень небольшим трением, в частности, как с положительным, так и с отрицательным давлением в толкателях.

            [0012] Другой полезной особенностью изобретения является то, что для уменьшения трения концы нижней части утоплены, создавая свободное пространство, перекрывающее сварные швы, образованные приваркой опорной плиты к боковым направляющим профилям лоткового конвейера. Желательно, чтобы утопленные поверхности находились на одном уровне с нижней поверхностью завернутых концов верхней части.

            [0013] Дополнительно целесообразно предусмотреть в верхней поверхности верхней части желобообразную выемку, проходящую поперек направления движения и предпочтительно от центра моста до близости отверстий под болты. Эта мера не только экономит материал, но и придает верхней части по существу Т-образное поперечное сечение, в результате чего увеличивается момент сопротивления в направлении транспорта.

            [0014] Другой особенностью, позволяющей воспринимать высокие напряжения в направлении транспортировки, является наличие центрирующих выступов или центрирующих выступов в области концов нижней части и площадок между цепными каналами. Эти выступы предотвращают смещение верхней и нижней частей транспортными силами.

            [0015] Предпочтительные варианты осуществления изобретения описаны ниже со ссылкой на чертежи.

            [0016] ИНЖИР. 1 — частичный разрез толкателя в желобе непрерывного конвейера для подземных горных работ, включающего верхнюю и нижнюю ветви;

            [0017] ИНЖИР. 2 показаны различные виды верхней части, выполненной в виде моста;

            [0018] ИНЖИР. 3 показаны различные виды нижней части толкателя;

            [0019] ИНЖИР. 4 показан вид толкателя сбоку в частичном разрезе с обозначенными секущими плоскостями;

            [0020] ИНЖИР. 5 показаны несколько сечений, вырезанных по плоскостям, показанным на фиг. 4;

            [0021] ИНЖИР. 6 показан детальный вид конца толкателя, а в верхней части рисунка вид в разрезе Е-Е, показывающий контактную поверхность между верхней и нижней частями.

            [0022] А, показанный на фиг. 1, стационарная часть 1 скребкового цепного конвейера для подземных горных работ имеет верхнюю ветвь 2 и нижнюю ветвь 3. Обе ветви разделены опорной плитой, приваренной с обоих концов к верхнему и нижнему боковым направляющим профилям 5 и 6 лоткового конвейера для образования сварных швов 7. Нижний желоб 3 закрыт снизу накладкой 8, которая, как снова показано на рисунке, приварена.

            [0023] Видно, что с внутренней стороны направляющие профили 5 и 6 образуют профиль, закрывающий концы 9толкателей, которые все идентичны и имеют общую ссылочную позицию 10. Для их фиксации на месте толкатели 10 снабжены двумя центрально расположенными цепями. Соответственно, каждый толкатель имеет два основания 11, 12 цепи для размещения двух параллельных цепей. Цепные станины, каждая из которых служит для закрепления одного горизонтального звена круглозвенной цепи, идентичны друг другу. С этой целью для каждой станины 11, 12 цепи предусмотрены параллельные каналы 13 и 14. Закругленная внутренняя поверхность каналов для цепи имеет несколько больший радиус, чем круглые горизонтальные стальные звенья цепи.

            [0024] Каждый из толкателей, обозначенный в целом ссылочной позицией 10, состоит из верхней части 15 и нижней части 16. С этой целью каждый толкатель разделен в горизонтальной плоскости, концы которой, однако, расположены под углом. вниз и наружу благодаря специальной конструкции верхней части. На контактных поверхностях носообразные выступы 17, 18 на концах нижней части надежно входят в взаимодополняющие углубления на противоположной поверхности верхней части, оказывая, таким образом, эффект центрирования. Это обеспечивает оптимальную передачу усилий, а большая площадь контактной поверхности снижает износ. Дополнительным преимуществом является то, что любое смещение верхней и нижней частей толкателя из-за сил, действующих в направлении транспорта, надежно исключено.

            [0025] Для закрепления горизонтальных звеньев цепи в станинах 11 и 12, а также верхней и нижней частей 15 и 16 каждый толкатель снабжен болтами 19, 20. Болты в каждом случае расположены снаружи цепи. кровать; в показанном варианте осуществления они расположены, в частности, между цепной станиной и соответствующим концом толкателя. Болты, соединяющие соответствующие гайки, имеют одинаковую конструкцию во всех толкателях 10.

            [0026] Верхняя часть 15 каждого толкателя 10 выполнена в виде дугообразного мостового элемента и имеет стержнеобразную центральную часть 21, проходящую поперек направления транспорта. Концы центральной части 21 прилегают к выступающим вниз клиновидным концам 22, которые охватывают нижнюю часть 16, также выполненную в виде линейной стержнеобразной части, сверху и ограничивают ее между собой наподобие застежки. Контактная поверхность между верхней и нижней частями представляет собой наклонную поверхность 23, которая проходит наружу сверху вниз.

            [0027] Если в боковых направляющих профилях имеется стеснение, которое чаще всего возникает после того, как цепь проходит через звездочку большого диаметра, а затем направляется круто вниз перед входом в направляющий профиль лоткового конвейера, то в заканчивается область толкателя. Эти усилия передаются через концы 22 верхней части 15 и передаются через наклонные контактные поверхности 23 в нижнюю часть 16. Это вызывает выпячивание толкателя наружу, что в обычных толкателях вызывает срыв болтов, что приводит к разрыву от верхней части толкателя. Поврежденные толкатели должны быть заменены новыми. Однако, если верхняя часть 15 выполнена в виде моста, а два ее конца 22 охватывают два конца нижней части 16 сверху, толкатель таким образом предотвращается от выпячивания. В результате эффективно предотвращается срезание болтов и разделение двух частей толкателя. Сопутствующая стабилизация толкателей в критических зонах также означает, что износ изнашиваемых поверхностей значительно снижается, что увеличивает срок службы толкателя.

            [0028] Два конца 22 мостовидной верхней части 15 выполнены в виде направляющих элементов толкателя. Благодаря своей клиновидной форме они имеют верхнюю направляющую поверхность 24 и нижнюю направляющую поверхность 25, которые наклонно подходят друг к другу. Как лучше всего видно из фиг. 2, на которой показаны три различных вида верхней части, а именно вид сбоку, вид сверху и вид снизу, направляющая поверхность 24 приподнята в позиции 26 как поверхность износа. Это достигается за счет наличия углублений 27 на обоих концах. В области поверхности 26 износа целесообразно предусмотреть оптический индикатор износа в виде канавки, канавки или углубления 38, с помощью которого можно определить износ поверхности 26 износа и истирание материала между противоположными концевыми элементами. быть указано. Если этот след износа больше не виден, износ достиг такой степени, которая может представлять опасность, и толкатель необходимо заменить и отремонтировать.

            [0029] Как лучше всего видно из фиг. 2 (вид снизу) и фиг. 3 (вид в середине), на котором показаны различные аспекты нижней части 16, каждое цепное основание или продольный цепной канал 13 и 14 имеют поперечную канавку или канавку 28, которая снова служит в качестве следа износа, но также вмещает сварной шов О-образной формы. образное звено цепи в каждом случае. Это предотвращает вибрации и увеличивает срок службы цепи и толкателя. Площадка 29 каждой цепной станины 11 и 12 в нижней части 16 имеет вверху носообразный выступ 30, который входит в зацепление с соответствующим углублением 31 в соответствующем выступе 29. верхней части и выполняет роль центрирующего выступа. Это улучшает крепление верхней и нижней частей и вместе с центрирующими выступами на концах исключает любое смещение верхней или нижней части в направлении транспортировки. Взаимодействие центрирующего выступа 30 и углубления 31 также ясно показано на фиг. 1.

            [0030] Как лучше всего видно из фиг. 3, на концах нижней части 16 имеется углубление 33, создающее свободное пространство между каждым концом нижней части 16 и опорной пластиной 4, показанной на фиг. 1. Это означает, что сварной шов 7 между опорной плитой 4 и боковыми направляющими профилями 5, 6 лоткового конвейера эффективно шунтируется, что также приводит к уменьшению возможного износа. Как лучше всего видно на фиг. 1, утопленная поверхность 33 находится на одном уровне с концами 22 верхней части 15.

            [0031] ФИГ. 2 и 3 также показывают, что как верхняя, так и нижняя части симметричны относительно поперечной центральной линии, т.е. линии, которая проходит перпендикулярно продольному направлению транспортировки. Это приводит к образованию скребковых кромок 34 и 35 с каждой стороны, одна из которых действует в направлении транспортировки, а другая — в обратном направлении, и которые, особенно в области нижнего прохода, соскребают транспортируемый материал.

            [0032] Как показано в правом верхнем углу фиг. 3, дугообразная зона 37 предусмотрена снаружи верхней и нижней частей на уровне каждой площадки 29.. Он служит опорной поверхностью для вертикальных звеньев цепи и предотвращает перекручивание цепей после того, как они проходят через звездочку и либо провисают, либо натягиваются лишь незначительно.

            [0033] Благодаря конструкции изобретения деформации в верхней и нижней частях предотвращаются даже при выраженном стеснении с соответственно большими усилиями. При использовании обычных толкателей возникающие перекосы могут привести к отделению верхней части от нижней. Вертикальное болтовое соединение обеспечивает надежную фиксацию цепи в толкателе. Как объяснялось ранее, отверстия для болтов расположены как можно дальше от центра, чтобы избежать критических изгибающих напряжений в середине основания цепи. Поскольку верхняя и нижняя части выполнены с промежутком между ними в области болтовых соединений, имеется предусмотренный запас предварительного натяжения, который предотвращает ослабление гаек и значительно облегчает техническое обслуживание, выполняемое после первого использования толкателя. Кромки скребка обеспечены с обеих сторон, так что нижняя часть непрерывно очищается каждым толкателем. Другой полезной особенностью изобретения является то, что цепи в каналах для цепей имеют достаточную длину, чтобы предотвратить проскальзывание звеньев цепи, особенно в закрытых профилях желоба, позади толкателя, даже в случае узких цепей. Изгиб цепи позади толкателя предотвращается благодаря арочным поверхностям на двух внешних сторонах верхней и нижней частей. Толкатели целесообразно изготавливать из высококачественной стали, предпочтительно 42 CrMo4, так как это гарантирует, что рассматриваемая конструкция будет иметь высокую степень пластичности, отличную прочность на изгиб, низкую склонность к растрескиванию и оптимальные свойства износа. Конструкция толкателя облегчает наплавку или приварку ремонтных вкладышей при ремонтных работах. Симметричная конструкция также облегчает установку толкателей, поскольку больше нет необходимости различать переднюю и заднюю часть детали. Напротив, толкатели могут быть установлены в любом направлении. Монтаж толкателей еще более облегчается тем, что при монтаже нижняя часть может быть легко просунута под пряди цепи, а мостовидная верхняя часть просто устанавливается сверху. Это значительно облегчает вкручивание толкателей в пряди цепи.

            [0034] ИНЖИР. 5 показаны различные виды, иллюстрирующие дугообразную поверхность 37 в верхней и нижней частях (сечение С-С), форма которых соответствует закругленным поверхностям звеньев цепи и предотвращает перекручивание вертикальных звеньев цепи, когда цепь не полностью натянута. На разрезе С-С также показано центрирующее соединение верхней и нижней частей в районе центральной поперечной оси. В разрезе D-D показано, как выемка 36 придает Т-образный профиль мостовидной верхней части, повышая ее прочность, а также устойчивость соединенного толкателя, так что предотвращается разделение двух частей.

            [0035] ИНЖИР. 6 показан вид толкателя сбоку, иллюстрирующий контактные поверхности между верхней и нижней частями в разрезе Е-Е; ссылочным номером 17 изображена центрирующая вершина нижней части, при этом вершина входит в дополнительную выемку в верхней части 15. , может показаться, что рынок скребков сокращается. Но более пристальный взгляд показывает, что выбор скребков сегодня растет. Правда, количество производителей самоходных или обычных скреперов сократилось до двух — Cat и Terex (три, если считать гибрид Fox между обычным и прицепным скрепером) — но прицепные и буксируемые скреперы показали себя лучше. рост популярности в последние годы. Скрепер прицепного типа появился раньше самоходного скрепера, когда массивные скреперы тянули гусеничные тракторы. Затем скребок прицепного типа уменьшился в размерах и стал использоваться в сельском хозяйстве. Теперь ряд компаний, занимающихся скреперами, которые обычно работали на сельскохозяйственном рынке, также производят более крупные и тяжелые агрегаты для использования в строительстве.

            Мы упомянули «прицепные» и «прицепные» скреперы. Это прекрасное различие, но его следует уточнить. Компания Rome Plough, производящая оба типа скребков, называет скребок с передними колесами для поддержки передней части чаши «буксируемым» скребком. Скребки, устанавливаемые на сцепке, похожие на обычные скребки, называются скребками «прицепного типа». Для наших целей мы будем называть оба типа скребками прицепного типа.

            Затем, конечно, есть подъемные скребки и обычные скребки или скребки с открытой чашей. Первый оборудован конвейером лестничного типа, расположенным в барабане, который поднимает материал, когда он входит в барабан, и транспортирует его назад. Он может загружаться самостоятельно и популярен при выполнении небольших работ, таких как подготовка участка или сельскохозяйственные работы.

            Полный ассортимент скреперов

            Компания Caterpillar предлагает 16 моделей самоходных скреперов. В дополнение к типу с открытым барабаном, Cat также предлагает три подъемных скрепера и три скрепера с тандемным приводом. Последние оснащены двумя двигателями и предназначены для работы на крутых подъемах и плохих грунтовых условиях. Эти машины могут работать самостоятельно или с помощью толкателя.

            Они также могут быть оснащены механизмом «тяни-толкай» с использованием гидравлической скобы и амортизирующей пластины в передней части трактора и крюка, прикрепленного к задней части скребка. Такое расположение позволяет паре скребков соединяться вместе при погрузке, при этом задний скребок проталкивает передний скребок через разрез. Когда передний скребок выходит из разреза, он протягивает задний скребок через разрез.

            Компания Cat также предлагает конструкцию шнека, обеспечивающую самозагрузку и защиту от пыли. Независимо от типа или размера скрепера Cat отмечает, что его самоходные скреперы оснащены новейшими функциями, такими как гидравлическое управление с помощью джойстика, которое заменяет рычаги, кнопки и переключатели в управлении функциями ковша. Электроника заменила механические элементы, устранив звенья и рычаги, которые были в предыдущих моделях.

            Другие самоходные скреперы предлагает компания Terex, которая имеет две модели в классах 17 и 20 кубических ярдов. Обе машины имеют семиступенчатую коробку передач с электронным управлением и последовательным «ударным» переключением для плавных переключений без усилий. Скрепер объемом 20 кубических ярдов оснащен выбрасывателем с принудительным выкатыванием, приводимым в действие одним цилиндром. Подъемный скрепер объемом 17 кубических ярдов имеет комбинированный раздвижной пол и концевой затвор эжектора, управляемый двумя одноступенчатыми гидравлическими цилиндрами двойного действия.

            Скрепер Fox состоит из подъемного скрепера, приводимого в движение трактором Caterpillar 446 мощностью 110 л.с. Чаша имеет фиксированный край, что позволяет использовать чистовой скребок. Из трактора оператор имеет хороший обзор режущей кромки. Скрепер имеет три оси — две на тракторе и одна на чаше.

             

            Количество моделей:
            112   Количество моделей прицепных скребков, перечисленных участвующими производителями.
            18 Количество самоходных скреперов, указанное производителями-участниками.
            Источник: Строительное оборудование  

            Прицепные машины стремятся к экономии

             

            Важнейшим фактором при выполнении любых земляных работ является стоимость перемещения материала. Сторонники прицепного скрепера говорят, что их выбор позволяет перемещать грязь более экономично, чем самоходный агрегат. Это может быть предметом споров, поскольку при оценке прицепного и самоходного скрепера необходимо учитывать ряд факторов. Но можно с уверенностью сказать, что прицепной скрепер зарекомендовал себя, поскольку несколько компаний предлагают прицепные скребки строительного класса. Скреперные поезда, состоящие из двух прицепных скреперов, сцепленных с большим сельскохозяйственным трактором или гусеничным трактором, отлично зарекомендовали себя при выполнении землеройных работ.

            Компания Miskin, долгое время производившая скреперы для сельскохозяйственных нужд, теперь предлагает строительные скреперы прицепного типа объемом от 7 до 24 кубических ярдов. Компания подчеркивает сверхмощные качества своих строительных скребков и отмечает, что форма чаш скребка не позволяет грязи скапливаться слишком высоко, что облегчает загрузку без помощи толкателя. Мискин также обращает внимание на свою систему выброса «опрокидывания», которая, по его словам, разгружается быстрее, чем скрепер с выталкивающим эжектором, и может разгружаться на лету.

            Компания Steiger Manufacturing, хорошо известная своими массивными сельскохозяйственными тракторами, также предлагает линейку скреперов Toreq объемом от 6,5 до 18 кубических ярдов. По словам Штайгера, даже самый маленький скребок подходит для строительных работ. Самая большая машина — это модель с передними и задними колесами, которая имеет независимые гидравлические контуры, которые контролируют глубину резания, работу передних ворот и выброс почвы.

            Новейший прицепной скрепер Rome Plough представляет собой машину объемом 18 кубических ярдов, предназначенную для буксировки гусеничным трактором мощностью от 300 до 400 л.с., в зависимости от того, будет ли трактор тянуть один или два скрепера.

            Также новинкой является скрепер Noble объемом 17 кубических ярдов с ячеистой конструкцией боковин чаши, днища, фартука, эжектора и задней рамы для повышения прочности и долговечности. Noble подчеркивает, что два ее скребка можно перевозить на 48-футовом прицепе.

            Скребки ICON серии D имеют шарнирное долото, конструкцию с поворотным дном, которая устанавливает долото в положение контролируемой глубины, оставляя боковые стенки в фиксированном положении при выбросе. В скребках серии Contractors используется система выброса с поворотной стенкой. Обе серии могут быть настроены для работы в тандеме.

            Компания Ashland предлагает скрепер I-180TS в качестве своего кандидата в конструктивном классе скреперов прицепного типа. Он привлекает внимание к способности скрепера работать с тяжелыми материалами, такими как глина, благодаря выталкивающим цилиндрам и 54-дюймовому зазору фартука. Ashland также отмечает, что передний отвал равномерно укладывает материал спереди назад.

            Независимо от марки или модели лучше обратить внимание на функции, обеспечивающие долговечность, и на размер трактора, который может эффективно работать с прицепным скребком. Большинство производителей предоставляют рекомендации по мощности и гидравлическим требованиям для своих прицепных скребков.

            Основные диапазоны спецификаций: Скребки
            Компания Типы* Емкость чаши (куб. ярдов) Пустой вес (фунты) Ширина реза
            *P = прицепной, S = самоходный, E = подъемный
            Жирным шрифтом показаны крайние значения диапазона.
            Представленные здесь технические характеристики основаны на информации, предоставленной производителями и при проверке технических характеристик, и приводятся здесь только для сравнения. Спецификации могут быть изменены, и для получения самой последней информации следует обращаться к производителям или их дистрибьюторам.
            Эшленд Р 11,3–18 11 580–24 000 85,5″–126″
            Гусеница S,E, шнек 11– 44 33 000– 167 270 92,5″–152″
            Продукция Fox С, Е 7 24 440 86,2″
            ЗНАЧОК Р 14,5–18 15 800–22 600 123″
            Мискин П, Е 9–24 10 500–35 280 84″–168″
            Благородный Р 17 20 000 120″
            Рим Р 5 –26 2 850 –21 300 84″– 192″
            Штайгер Р 6,5–14 5 000–17 500 80″ –104″
            Терекс С, Е 17–20 62 325–65 060 118″–118,5″

             

             

            Веб-ресурсы
            Технические характеристики
            ConstructionEquipment. com            		 Ашленд
            www.ashlandind.com
            Caterpillar
            www.cat.com            		 Продукция Fox
            www.foxproductsinc.com
            ЗНАЧОК
            www.iconindinc.com            		 Мискин
            www.miskin.com
            Благородный
            www.nobleinc.com            		 Римский плуг
            www.romeplow.com
            Steiger
            www.toreq.com            		 Terex
            www.terex.com

             

            Steiger

             

            Регулируемые по высоте задние мосты

            Земляные скребки Toreq от Steiger оснащены принудительным прямым передним выбросом для равномерного и плавного распределения грунта. Все скреперы имеют одинаковую конструкцию задней заслонки с гидравлическим приводом для прямого и равномерного отталкивания грунта и исключения разгрузки в виде самосвала. Уникальная конструкция катка в виде песочных часов остается параллельной земле во время погрузочных операций, что повышает контроль оператора за резкой. Задние оси регулируются по высоте, что позволяет пользователю регулировать и поддерживать ровное положение. Одна из самых больших моделей, показанная здесь, 18000, имеет независимые гидравлические контуры, которые контролируют глубину резания, работу переднего затвора и выброс почвы.

            Количество моделей: 8.

            Отличительные особенности: Ролик в форме песочных часов, поворотный шарнир на 360 градусов, широкое открывание ворот, поддержка лазерной технологии.

            Щелкните здесь для получения дополнительной информации

            Ashland

            Конструкция переднего отвала

            Передняя конфигурация отвала скрепера Ashland I-180TS предназначена для равномерного штабелирования материала спереди назад. Загрузка стала проще благодаря сочетанию ширины скашивания 126 дюймов и переднего управления подъемом комплекта ножей. Выталкивающие цилиндры и 54-дюймовый зазор фартука позволяют быстро и легко избавиться от мокрой глины, отслоившегося дерна или навоза. Двойная опорная система для 3,5-дюймовой сквозной оси, закрепленная на прочной стальной опорной опоре, и два 2928-слойные шины для землеройных машин размером .5×25 E3-L3 обеспечивают хорошую проходимость. Вместимость скрепера составляет 18 кубических метров.

            Количество моделей: 33.

            Новые модели: И-180ТС, И-155XL2.

            Отличительные особенности: Прочность, проходимость, конструкция с фронтальной загрузкой, быстрая реакция отвала.

            Щелкните здесь для получения дополнительной информации

            Fox

            Легко заменяемое буксируемое навесное оборудование

            Подъемный скрепер Fox 673–4, оснащенный модулями и компонентами Caterpillar, оснащен двигателем Cat мощностью 102 л. коробка передач и блокировка дифференциала Cat. Машина объемом 7 кубических ярдов имеет рабочий вес 41 240 фунтов. Быстросъемная сцепка и быстроразъемная гидравлика облегчают замену буксируемого навесного оборудования, такого как цистерна для воды на 2000 галлонов, 7-ярдовый отвал и 7-ярдовый донный отвал, а также скрепер.

            Количество моделей: 1.

            Последние изменения: Новый двигатель с меньшей скоростью и большим крутящим моментом.

            Отличительные особенности: Чаша с фиксированной режущей кромкой, хороший обзор кромки, три оси, простая конструкция.

            Щелкните здесь для получения дополнительной информации

            Caterpillar

            Двойные двигатели Add Power

            Модель 627G от Caterpillar представляет собой скрепер объемом 20 куб. условия под ногами. Машина может загружаться самостоятельно или с загрузкой с толканием. Однорычажное управление навесным оборудованием объединяет три традиционных рычага навесного оборудования в один джойстик. Состояние машины и информация в режиме реального времени предоставляются оператору с помощью электронной системы мониторинга Cat. Полностью интегрированная силовая передача с электронным управлением обеспечивает повышенную мощность, улучшенное переключение передач и специальную диагностику.

            Количество моделей: 16.

            Последние изменения: Повышен комфорт кабины.

            Примечательные особенности: Серия G имеет двигатели и силовые передачи с электронным управлением, электрогидравлическое однорычажное управление рабочим оборудованием.

            Щелкните здесь для получения дополнительной информации

            ICON

            Гидравлический шланг в кожухе

            Скребки ICON включают серию D и серию Contractors’. Серия Contractors имеет систему выброса Swingwall. Открытый гидравлический шланг заключен в стальную трубу, а встроенная боковая балка обеспечивает дополнительную прочность. Усиленные сцепные балки размером 12 × 12 × ½ дюйма имеют кожух T-I на модели 19.C. Система аварийного освещения входит в стандартную комплектацию, как и установленные на ободе грязевые полосы, которые отталкивают грязь и мусор.

            Количество моделей: 2.

            Отличительные особенности: Оси для тяжелых условий эксплуатации, высокий дорожный просвет, крепления шлангов на переборке с двойным пружинным держателем, удаленные точки смазки.

            Щелкните здесь для получения дополнительной информации

            Noble

            Стандартные зубья рыхлителя

            Скрепер 417 от Noble с рабочим объемом 17 куб. глубина 12 дюймов. Режущие и фрезерные насадки закалены и реверсивны для увеличения срока службы. Зубья рыхлителя входят в стандартную комплектацию. Для питания крупных гидравлических цилиндров требуется как минимум два гидравлических контура. Два цилиндра подъема чаши имеют диаметр цилиндра 5 дюймов и ход 18 дюймов, при этом один цилиндр с ходом 5,5 × 61 дюйм приводит в действие эжектор. Два гидроцилиндра приводят в действие фартук. Два агрегата можно перевозить на одном 48-футовом прицепе.

            Количество моделей: 1.

            Новые модели: 417 Скребок.

            Отличительные особенности: Ячеистая конструкция, грузоподъемность 17 кубических ярдов, шариковые и колпачковые подшипники из закаленной стали на осях рамы и фартука, реверсивные режущие кромки, зубья рыхлителя и несколько конфигураций сцепки.

            Щелкните здесь для получения дополнительной информации

            Miskin

            Надежная машина

            Miskin подчеркивает, что его новый скрепер D-18 — это настоящая машина строительного класса. Рама состоит из прочной жесткой стали между сцепкой и отвалом. Тяговое усилие трактора не передается через какие-либо точки поворота, гидравлические цилиндры или штифты. Сцепное устройство большего размера для тяжелых условий эксплуатации подходит для стандартных тяговых стержней с вращением на 360 градусов, которое не заедает и не ломается в тяжелых условиях. Колеса поворачиваются назад, передавая больший вес трактору для сцепления при погрузке.

            Количество моделей: 27.

            Новые модели: D-18.

            Последние изменения: Повышенная надежность и простота обслуживания, маслонаполненные ступицы, шины большего размера, плавность хода, улучшенная сцепка, увеличенные гидравлические линии и гидравлические компоненты.

            Отличительные особенности: Разгрузка по уклону, легкая погрузка и более быстрая разгрузка, новые шины обеспечивают высокую проходимость.

            Щелкните здесь для получения дополнительной информации

            Terex

            Электронное управление двигателем

            Самоходный подъемный скрепер S17E от Terex оснащен двигателем с электронным управлением для повышения мощности и крутящего момента. Двигатель мощностью 285 л.с. сочетается с трансмиссией с переключением под нагрузкой и промежуточным валом, которая имеет восемь скоростей вперед и одну назад. Шесть верхних передач переднего хода имеют автоматическую блокировку. Последовательное «ударное» переключение обеспечивает плавное переключение без усилий. Режущая кромка состоит из трех секций, что позволяет использовать прямой или переменный центр опускания. Две концевые секции взаимозаменяемы.

            Количество моделей: 2.

            Последние изменения: Фартук отключения питания.

            Примечательные особенности: Трансмиссии с электронным управлением, амортизационная подвеска чаши, панорамная кабина оператора, двухскоростной реверсивный руль высоты (S17E).

            Rome

            Индивидуально установленные колеса

            Новый высокопроизводительный скрепер для подрядчиков Rome 18CMX12.5 имеет вместимость 18 кубических ярдов и эффективную конструкцию самозагружающегося ковша. Стандартные функции включают регулируемую по высоте сцепку вилки, тандемную гидравлику и сцепку, а также удлиненный центральный отвал Stinger. Колеса индивидуально установлены и оснащены четырьмя радиальными шинами 20,5R25 ВУТ (L2). Инновационная гидравлическая система и мощные цилиндры диаметром 7 дюймов предназначены для лазерной резки и даже контроля разбрасывания. Опции включают монтажный кронштейн для лазерного приемника, узел дышла для трактора и даже вырезанный центральный отвал. Требования к трактору: оптимальные 25 галлонов в минуту при 2500 фунтов на квадратный дюйм и от 300 до 350 лошадиных сил.

    ➜