Эпоксидированное соевое масло (ESBO, ESO). Масло эпоксидированное соевое


Эпоксидированное соевое масло - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Эпоксидированное соевое масло

Cтраница 1

Эпоксидированное соевое масло, в настоящее время широко применяется в упаковочных пленках, и оно явилось предметом токсикологических исследований в последнее время.  [1]

Эпоксидированное соевое масло производится в промышленном масштабе и используется в качестве стабилизатора-пластификатора виниловых смол. Эпоксидная группа реагирует с соляной кислотой, выделяющейся при старении поливинилхлорида, образуя хлоргидрин и уменьшая таким образом аутокаталитическое разложение. Эпоксидированные масла могут применяться и для других целей в лакокрасочных материалах, поскольку эпоксидные группы являются реакционноспособными центрами.  [2]

Эпоксидированное соевое масло получают взаимодействием соевого масла с перекисью водорода.  [3]

США применяют эпоксидированное соевое масло.  [4]

В частности, октилэпоксистеараты предпочитают эпоксидированному соевому маслу в пластифицированных рецептурах с целью улучшения сопротивления материалов холоду. Имеются сведения об использовании циклогексилэпокси-стеарата, тетрагидрофурилэпоксистеарата, эфира эпоксистеарино-вой кислоты и глицеринового спирта.  [5]

Реакцию широко используют в промышленных масштабах для изготовления эпоксидированного соевого масла - важного стабилизатора и пластификатора хлорсо-держащих полимеров, гл.  [6]

Из эпоксисоединений представляет значительный интерес для получения алкидных смол эпоксидированное соевое масло. Его можно использовать для частичной замены ( на 20 %) многоатомного спирта, при этом продолжительность синтеза смол сокращается на - 30 % и все компоненты загружаются одновременно. Синтез смол можно осуществлять и моноглицеридным методом; в этом случае эпоксидированное соевое масло вводят вместе с глицерином в стадии алкоголиза. При лпи-менении алкидных смол, модифицированных эпоксидированным соевым маслом, можно заменить дорогие пигменты, являющиеся ингибиторами коррозии ( хромат цинка или свинцовый сурик) и обычно вводимые в состав для грунта, более дешевым пигментом - окисью железа.  [7]

Содержит 25 % олеата глицерина; содержит 25 % эпоксидированного соевого масла.  [8]

Для придания ПВХ высокой стойкости к действию микроорганизмов служит продукт конденсации эпоксидированного соевого масла и мышьяксодержащего компонента ( Estabex ABF) szs. Пестицид обладает хорошей совместимостью.  [9]

Из табл. 5.6 видно, что пленка гидрохлорированного СКИ-3, заправленная эпоксидированным соевым маслом или сорбиновой кислотой, сохраняет свои свойства лучше, чем пленка, не заправленная стабилизатором.  [11]

Композиция, состоящая из смеси жидких и твердых полимерных глицидных эфиров бисфенола А и эпоксидированного соевого масла с добавкой в качестве отвердителей кислот или диаминов.  [12]

Биологическая активность пластификаторов варьирует в широких пределах: от высокотоксичного ортотрикрезилфосфата до отн & си-тельно безвредного эпоксидированного соевого масла.  [13]

Авторы установили, что алициклические эпоксисоединения - эффективные стабилизаторы полимера, превосходящие в некоторых случаях эпоксидированное соевое масло. Аналогичные стабилизаторы-пластификаторы поливинилхлорида, представляющие собой эпоксигексагидрофталаты бутилового, гексилового, изо-октилового и некоторых других алифатических спиртов, описаны в работе [254]; для стабилизации хлорсодержащих высокомолекулярных соединений предложены эпоксидированные эфиры 3 4-эпоксицик-логексан - 1 1-диметанола и их алкилзамещенные производные [263], а также 3 4-эпокси - 1 ( или 6) - циклогексилметиловые эфиры 9 10-эпоксистеариновой кислоты или 5 6-эпоксилауриловой кислоты.  [14]

Строятся опытно-промышленные производства для получения фосфита НФ ( тринонилфенилфосфит), создается опытно-промышленное производство эпоксома ( эпоксидированное соевое масло) с содержанием эпоксигрупп не выше 6 %, проектируются производства для получения алкилэпоксистеарата, стеарата бария, свинца, кадмия на смеси кислот с Cie-Сао, двухосновного стеарата свинца, двухосновного фталата и фосфита свинца, трехосновного сульфата свинца.  [15]

Страницы:      1    2    3

www.ngpedia.ru

Эпоксидированное соевое масло (ESBO, ESO)

Номер CAS

008013–07–8

Описание

Синонимы: ЭСМ, ESO, ESBO.

Описание: Эпоксидированное соевое масло производится в промышленных объемах и применяется в качестве вторичного стабилизатора и пластификатора ПВХ. Эпоксидная группа связывает хлороводород, выделяющийся при старении ПВХ, образуя хлоргидрин, тем самым замедляя процесс деструкции полимера.

Метод производства: Эпоксидированное соевое масло получают, окисляя соевое масло перекисью водорода в присутствии муравьиной кислоты.

Свойства ЭСМ:

1. Отсутствие токсичности. Стабилизаторы серии Ba-Zn и Ca-Zn комбинируются с ЭСМ в тех случаях, когда требуется отсутствие токсичности. Эта нетоксичная комбинация является основной в производстве изделий из ПВХ.

2. Теплостойкость и атмосферостойкость. При взаимодействии со стабилизаторами металлического ряда происходит синергетический эффект. Благодаря способности эпоксидного кольца связывать хлороводород и его антиокислительному эффекту, противодействующему деструкции, происходит значительное повышение теплостойкости и атмосферостойкости готовых продуктов из ПВХ.

3. Низкая летучесть. Летучесть ЭСМ значительно ниже, чем у диоктилфталата.

4. Низкая собственная вязкость, хорошая антимиграционная устойчивость и устойчивость к экстрагированию водой, моющим средствам.

5. Водостойкость, маслостойкость, низкая потеря прозрачности.

Применение:

  • Гибкие ПВХ изделия
  • Жесткие ПВХ изделия
  • ПВХ пищевые пленки
  • Герметики
  • ЛКМ
  • Реактивный разбавитель
Упаковка:
  • Бочки - 200 кг
  • Пластиковые кубовые емкости - 1000 кг
  • Флекситанк - 20000 кг

www.nortex-chem.ru

Группа компаний «ХимАльянс» - Что такое эпоксидированное масло ESO и где оно применяется?

Epoxized Soybean Oil ESO является эпоксидированным соевым маслом, которое выполняет функцию пластификатора и стабилизатора при производстве ПВХ (поливинилхлорида). Данное эпоксидированное соевое масло используется не только при производстве ПВХ, но также в качестве пластификатора при производстве чернил, удобрений, сельскохозяйственной химической продукции, каучуков и клея, а также в качестве стабилизатора для других видов полимеров.

эпоксидированное соевое масло 

Благодаря тому, что в производстве используется натуральное соевое масло, данная добавка не является токсичной. Таким образом, добавка может использоваться при производстве пищевой упаковки и медицинских изделий.

ЭПОКСИДИРОВАННОЕ МАСЛО ESO производится путем эпоксидирования (рисунок 1). Используемым сырьем является соевое масло и перекись водорода, а реакция ускоряется с помощью катализатора. Затем происходит очистка. Структура эпоксидированного соевого масла указана на рисунке 2.

Содержание кислорода оксирановой группы в эпоксидированном масле является высоким, в то время как йодное число низкое. Таким образом, данное эпоксидированное соевое масло может использоваться в качестве безопасной добавки при производстве ПВХ и различных типов полимеров.   

катализатор

Катализатор

Рисунок 1. Эпоксидирование

Рисунок 2. Эпоксидированное соевое масло

ПРИМЕНЕНИЕ

Пластификатор является добавкой, используемой для улучшения производства ПВХ. Пластификаторы улучшают гибкость путем снижения связующей способности молекул, но не меняя химических свойств ПВХ. Также пластификатор снижает температуру плавления ПВХ.

Эпоксидированное соевое масло оказывает существенное воздействие на реологические свойства поливинилхлоридной пасты. Великолепные качества эпоксидированного соевого масла особенно проявляются при следующих способах производства изделий из ПВХ:

  • Формование полых изделий заливкой;
  • Распыление по поверхности;
  • Центробежное литье;
  • Формование окунанием и т.д.

 эпоксидированное масло в пвх

Функциональность эпоксидного пластификатора отличается в зависимости от молекулярной структуры и веса. Обычно используется пластификатор с молекулярным весом 1000.

ЭПОКСИДИРОВАННОЕ МАСЛО ESO полностью удовлетворяет вышеуказанным условиям и при использовании с пластификатором ДОФ (стандартный пластификатор) обладает низкой летучестью и низкой степенью высвобождения. Данный продукт обладает великолепной устойчивостью к воде, моющим средствам и растворителям, и может использоваться в качестве основного или вспомогательного пластификатора благодаря своей способности выступать в качестве стабилизатора. Кроме того, продукт может иметь синергический эффект при взаимодействии с другими материалами, поскольку продукт легко в них растворяется.

Таким образом, благодаря своей устойчивости к любым климатическим изменениям, а также благодаря устойчивости к свету, ЭПОКСИДИРОВАННОЕ МАСЛО ESO предотвращает изменение цвета или потерю гибкости при распаде ПВХ.

 Стабилизатор

Стабилизаторы являются добавками, используемыми при производстве пластика для предотвращения его распада (рисунок 3) под воздействием таких физических факторов, как высокая температура и трение, а также под воздействием таких внешних факторов, как высокая температура, свет и кислород.       

 Устойчивость к свету

Эпоксидированное соевое масло помогает улучшить устойчивость к свету как гибких, так и твердых изделий из ПВХ. Устойчивость к свету особенно сильно увеличивается при использовании эпоксидированного масла со стабилизаторами на основе металлического мыла или свинца. Такое улучшение является синергическим эффектом эпоксидированного соевого масла и УФ-стабилизаторов.

Распад происходит при полимеризации поливинилхлоридной смолы из-за структуры ПВХ. Стабилизаторы добавляются для предотвращения распада. Эпоксидированное соевое масло является нетоксичным стабилизатором, широко используемым в качестве вспомогательного стабилизатора.

распад пвх

Рисунок 3. Механизм распада ПВХ

В большинстве случаев эпоксидированное соевое масло является термостабилизатором. Но эпоксидированное соевое масло нашей компании является высококачественным эпоксидированным соевым маслом, которое также может выступать в качестве светостабилизатора. Для того, чтобы эпоксидированное соевое масло могло выполнять функцию светостабилизатора, молекулярная структура стабилизатора не должна содержать двойных связей. Йодное число является знаковым признаком, с помощью которого можно определить наличие структур с двойными связями.

Чем йодное число ниже, тем меньше количество структур с двойными связями.

По сравнению с другими эпоксидированными соевыми маслами, наш продукт имеет низкое йодное число и, таким образом, является стабилизатором высокого качества.

 Термическая устойчивость

Эпоксидированное соевое масло помогает улучшить термическую устойчивость в поливинилхлоридных пластикатах, а также может использоваться как для гибких, так и для твердых изделий из ПВХ. При использовании эпоксидированного соевого масла совместно со стабилизаторами на основе металлического мыла, а также с основными стабилизаторами, достигается синергический эффект, который также достигается при использовании с оловоорганикой и свинцом.

При смешивании с ПВХ, хлористые примеси или фосфатные пластификаторы имеют тенденцию ухудшать термическую устойчивость. Такого ухудшения термической устойчивости можно избежать при использовании хлористых примесей или фосфатных пластификаторов совместно с эпоксидированным соевым маслом. Стабилизация возможна в силу того, что эпоксидированное соевое масло может абсорбировать и удалять хлороводородный газ, выделяющийся при разложении ПВХ. Если эпоксидированное соевое масло не может абсорбировать или удалять хлороводородный газ, распад ПВХ ускоряется, что может привести к изменению цвета или к снижению гибкости.              

Ниже приведена схема реакции стабилизации эпоксидированного соевого масла 

Замена неустойчивых атомов хлора в молекулах ПВХ

Рисунок 4. Реакция стабилизации эпоксидированного соевого масла 

Если Вы хотите купить эпоксидированное соевое масло, то обращайтесь в нашу компанию. Продукция на складе в наличии.

Осуществляем поставку во все регионы.

 

 

 

himalyans.ru

Эпоксидированное масло - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Эпоксидированное масло

Cтраница 1

Эпоксидированное масло используется в качестве стабилизаторов.  [1]

Эпоксидированное масло подвергается пятикратной промывке; расход воды на каждую промывку составляет 1190 кг на 1 т продукта. Промывные воды после 3 -, 4 - и 5 - й промывок ввиду незначительной их загрязненности используют повторно. Это позволяет сократить расход воды с 5950 до 2380 кг.  [2]

В производстве эпоксидированного масла сточная жидкость получается при введении воды с сырьем, образовании реакционной воды, а также при промывке полученного продукта. При производстве 1 т эпоксидированного растительного масла ( соевого) образуется около 3250 кг сточных вод. Газовых выбросов, требующих локальной очистки, не образуется.  [3]

В производстве эпоксидированного масла сточная жидкость получается при введении воды с сырьем, образовании реакционной воды, а также при промывке полученного продукта. При производстве 1 т эпоксидированного растительного масла ( соевого) по уксуснокислому методу образуется около 3250 кг сточных вод. По муравьинокислому методу, усредненное количество сточных вод на 1 т готового продукта составляет 2400 кг. Газовые выбросы, требующие локальной очистки, не образуются.  [4]

В производстве эпоксидированных масел газовых выбросов, требующих очистки, не образуется. Основной отход производства - сточные воды, источником образования которых являются эпоксидирующая смесь, а также промывные воды. В сточных водах содержатся обычно значительные количества кислот ( муравьиной или уксусной), а также некоторое количество масла.  [5]

В процесс получения эпоксидированного масла вводят также 21 кг серной кислоты и 110 кг толуола.  [6]

При производстве 1 т эпоксидированного масла образуется 2283 кг очищенной воды, 202 кг порошка ацетата кальция с влажностью 6 - 8 % ( отвечающий ГОСТ 848 - 61), а также 94 5 кг шлама и 18 5 кг активированного угля, которые вывозят в отвал.  [7]

Маточник и промывные воды от производства эпоксидированного масла поступают в сборник 1 ( рис. 12) для отстаивания.  [9]

Очищенную сточную воду повторно используют в процессе производства эпоксидированного масла на стадии промывок или спускают в канализацию.  [10]

Очищенную сточную воду повторно используют в процессе производства эпоксидированного масла на стадии промывок или спускают в канализацию. Отработанный активированный уголь помещают в передвижную емкость, которую по мере наполнения вывозят на переработку или сжигание.  [11]

Очищенный раствор переводят в аппарат 5, где от эпоксидированного масла отгоняют толуол в вакууме.  [13]

Для отделения воды и толуола производят вакуум-отгонку при 710 мм рт. ст. и работающей мешалке. Эпоксидированное масло получается чистым и в специальной очистке не нуждается.  [14]

Применяются также эпоксидированные, не растворимые в воде эфиры жирных кислот таллового масла, эпоксидированные моноглицериддиацетаты из ненасыщенных натуральных глицеридов хлопкового, соевого, оливкового, таллового и других масел. Возможно использование эпоксидированных масел: хлопкового с содержанием олеиновой и линолевой кислот до 80 % ( 30 5 - 35 2 и 41 7 - 44 % соответственно), оливкового - до 99 % ( 70 - 87 и 4 - 12 %), кунжутного ( сезамового) - до 85 % ( 48 1 и 36 8 %), подсолнечного - до 73 % ( 33 3 и 39 8 %), орехового - до 91 % ( 13 - 14 и 72 5 - 77 2 %), миндального - до 100 % ( 80 - 83 7 % и 14 8 - 16 %), макового - до 87 % ( 28 3 и 58 5 %), кукурузного - до 93 % 44 8 - 45 4 и 41 - 48 %), льняного - до 70 % ( 5 - 20 % и 25 - 50 %) и прочих растительных масел ( Drapex 9 0 - эпоксильняное масло; Abrac A; Justoflex E50; Flexol EPO; Paraplex g62; Estabex 2307 - эпоксидированная смесь соевого и бобового масла; Justoflex E60 - зпоксидированное хлопковое масло; Drapex 4 4, Flexol EPS - октил-эпокситаллат и пр.  [15]

Страницы:      1    2

www.ngpedia.ru

Эпоксидированное соевое масло « Димера — добавки для полимеров

Эпоксидированное соевое масло

Данный продукт представляет собой нетоксичный эпоксидный пластификатор и со-стабилизатор. Он улучшает термо- и светостабильность продуктов из ПВХ. Отлично подходит как прозрачный продукт для начального окрашивания. Обладает синергическим эффектом в сочетании с барий-цинковыми стабилизаторами.

Технические характеристики
Содержание влаги, %: 0,1 max
Кислотное число, мг KOH/г: 0,5 max
Относительная плотность, гр/см: 0,990±0,05 (при  25 оС)
Цветность по шкале Pt-Co: 140 max ед. Хазена
 Йодный индекс,  12г/100г: 2,8 max
Температура вспышки, оС: 280 min
Вязкость,  c-poise: 390 max (при  25 оС)
Термостабильность, %: 5,2 min (177 оС x 3 hrs)
Индекс преломления: 1,470 ± 0,03 (при  25 оС)
Оксирановый индекс, %: 6,6 min

Упаковка: металлические бочки, вес нетто 200 кг. Не опасен при перевозке.

НАЗНАЧЕНИЕ:

Пластификатор в производстве изделий из поливинилхлорида (пленки, листы, оконные профили, стеновые панели, вагонка, сайдинг, кабельный канал)  полученных методом экструзии,  формовки под давлением; также применяется в производстве упаковочных материалов, контактирующих с пищевыми продуктами;  в изготовлении игрушек из полимеров.

РЕКОМЕНДУЕМАЯ ДОЗИРОВКА:

Зависит от рецептуры, условий производства и типа готовой продукции, обычно составляет 1,0 — 6,0 частей (на 100 частей ПВХ).

Примечание: Данная информация является предварительной и не исключает проведение испытаний для каждого конкретного случая применения химического продукта в условиях реального производства.

dimera.ru

Эпоксидированное соевое масло - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3

Эпоксидированное соевое масло

Cтраница 3

При использовании пленки для упаковки пищевых продуктов пластификаторы и другие ингредиенты должны быть допущены к прямому контакту с продуктами. Основными пластификаторами в этих приложениях являются адипа-ты. Часто в качестве второго пластификатора добавляется эпоксидированное соевое масло. Для непищевого применения существует широкий круг доступных пластификаторов. Наиболее распространены адипаты и фталаты. Кроме того пленки ПВХ содержат стабилизаторы, поскольку полимер чувствителен к нагреванию. Масляные эпоксиды обладают определенной стабилизирующей функцией, а в пищевой промышленности они дополняют активность стеаратов кальция, магния и цинка.  [31]

От выбора растворителя зависит клейкость и время выдержки клеевой композиции перед склеиванием, а также прочность адгезионного сс-единения. В клеевую композицию можно вводить наполнители ( бланфикс, каолин, бентонит, диоксид кремния, силикаты), однако при этом следует учитывать возможное изменение свойств клея. В состав клея также входят стабилизаторы ( эпоксидированное соевое масло, эпихлоргидрин, смесь оксидов цинка и магния) и антиоксиданты.  [32]

Хорошими стабилизаторами являются сложные эфиры ароматических и алифатических кислот, содержащих этиленоксидную группу, например эфиры эпоксидированных олеиновой и других ненасыщенных кислот, получаемых гидролизом различных масел. В качестве спиртов применяются55 56 метанол, бутанол, октанол, цик-логексанол, тетрагидрофурфуриловый спирт, монобутиловый эфир диэтиленгликоля и др. Наличие этиленоксидных групп улучшает совместимость хлорсодержащих полимеров и эфиров жирных кислот. В промышленности применяются эпоксидированные масла55 5, например эпоксидированное соевое масло. Однако как пластификаторы они уступают таким соединениям, как трикрезилфосфат и ди-2 - этил-гексилфталат.  [33]

Из эпоксисоединений представляет значительный интерес для получения алкидных смол эпоксидированное соевое масло. Его можно использовать для частичной замены ( на 20 %) многоатомного спирта, при этом продолжительность синтеза смол сокращается на - 30 % и все компоненты загружаются одновременно. Синтез смол можно осуществлять и моноглицеридным методом; в этом случае эпоксидированное соевое масло вводят вместе с глицерином в стадии алкоголиза. При лпи-менении алкидных смол, модифицированных эпоксидированным соевым маслом, можно заменить дорогие пигменты, являющиеся ингибиторами коррозии ( хромат цинка или свинцовый сурик) и обычно вводимые в состав для грунта, более дешевым пигментом - окисью железа.  [34]

Получают взаимодействием р-аминокротоновой кислоты с этиленгликолем Термостабилизатор поливинилхлорида, преимущественно эмульсионного, стабилизатор сухих красок. Разрешен к применению в физиологически безвредных изделиях из поливинилхлорида. В жестких ПВХ-пленках проявляет си-нергический эффект в смеси с Ca-Zn - лауратом и эпоксидированным соевым маслом.  [35]

Основные принципы получения ИП методом экструзии были рассмотрены ранее ( см. с. Изготовление интегрального ПВХ методом экструзии возможно только при высокой текучести композиции. Для стабилизации ПВХ при переработке и эксплуатации используют оловоорганические, барийкад-миевые и свинецсодержащие стабилизаторы, эпоксидированное соевое масло и УФ-сорбенты. Тип вводимых пигментов и красителей определяется их совместимостью с другими компонентами и их стойкостью к соляной кислоте - продукту деструкции ПВХ. Содержание пигментов обычно на 10 - 30 % меньше, чем при изготовлении монолитных изделий.  [36]

Из эпоксисоединений представляет значительный интерес для получения алкидных смол эпоксидированное соевое масло. Его можно использовать для частичной замены ( на 20 %) многоатомного спирта, при этом продолжительность синтеза смол сокращается на - 30 % и все компоненты загружаются одновременно. Синтез смол можно осуществлять и моноглицеридным методом; в этом случае эпоксидированное соевое масло вводят вместе с глицерином в стадии алкоголиза. При лпи-менении алкидных смол, модифицированных эпоксидированным соевым маслом, можно заменить дорогие пигменты, являющиеся ингибиторами коррозии ( хромат цинка или свинцовый сурик) и обычно вводимые в состав для грунта, более дешевым пигментом - окисью железа.  [37]

Для получения материалов ПВХ стабилизируют. Принцип стабилизации ПВХ заключается в устранении или ослаблении вредного влияния химических, энергетических и ( или) механических воздействий. Необратимы изменения, из-за которых дальнейшее практическое использование материалов на основе ПВХ становится невозможным, в основном связаны с реакцией дегидрохлорирования. Поэтому при приготовлении композиций на стадии смешения в ПВХ вводят смесь из нескольких стабилизаторов ( обычно более четырех) и смазок, которые подбирают эмпирически в зависимости от сорта ПВХ, вида переработки, типа материала и конструкции перерабатывающих машин. В качестве термостабилизаторов, которые связывают НС1, используют эпоксидированное соевое масло, различные основные и средние соли свинца, оловоорганические соединения, мыла Ва, Cd, Ca, Zn и некоторых других металлов.  [39]

Страницы:      1    2    3

www.ngpedia.ru

Эпоксидированное соевое масло - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2

Эпоксидированное соевое масло

Cтраница 2

Плешш, содержащие диоктилфталата или другого пластификатора из числа допущенных Министерством здравоохранения СССР до 3 %, эпоксидированного соевого масла ( ЭСМ) до 2 %, других стабилизаторов - то же, что в пункте 1.1. Области и условия применения этих пленок те же, что и для непластифицированных.  [16]

Для более полного удаления кислорода в полимеризатор вводят антиоксиданты - раствор ионола ( 2 6-ди-грег - бутил-4 - метилфенол) и жидкости ЛЗМГ, дифенилолпропан в диметил-фталате, эпоксидированное соевое масло. При введении антиок-сидантов значительно снижается количество полипероксидов, под влиянием которых происходит дегидрохлорирование ПВХ и повышение кислотности в процессе полимеризации.  [17]

Помимо распространенных операций очистки экстрактов и оборотных экстрагентов, входящих в общую технологическую экстракционную цепочку, реализуемых на ПК, их применяют для промывки вязкого поликарбонатного лака ( - 0 5 Па-с), эпоксидированного соевого масла, рафинированного хлопкового масла и других продуктов, полученных в баковых реакторах или аналогичных аппаратах.  [19]

Композиция из нескольких составляющих: 1) полимерный глицидный эфир бисфенола А с температурой размягчения 9; 2) полимерный глицидный эфир бисфенола А с температурой размягчения 100 - 120; 3) днглицидный простой эфир или полиаллил-глнцидный эфир, пли эпоксидированное соевое масло; 4) ацетат М - диметиламиноэтанола в качестве отвердителя.  [20]

Нетоксично также эпоксидиро-ванное растительное масло. Среднесмертельная доза эпоксидированного соевого масла для мышей составляет 12 г / кг, доза 14 г / кг не приводит к гибели крыс.  [22]

В ряде случаев, в том числе при изготовлении пленок, ограничиваются стабилизатором - акцептором хлористого водорода. При этом могут быть использованы соединения типа мыл, например стеарат кальция в сочетании с эпоксидированным соевым маслом, являющимся к тому же пластификатором поливинилхлорида.  [23]

Цинк менее реактивен в хлор каучуковых красках. Хлоркаучу-ковая краска, богатая цинком, стабильна, но все же в рецептуру вводят до 1 % эпоксидированного соевого масла. Сухой хлоркау-чук нельзя растирать с цинком или оксидом цинка, так как при перегреве ( выше 200 С) может идти бурная реакция. Поскольку при потере ( так же как и в случае реакции с алюминием) обычные меры не оказывают нужного действия, рекомендуется разбить партию на несколько очагов, быстро теряющих тепло.  [24]

С - г - Сд и С 0 - С з 42, диоктилфталат 15 - 18, эпоксидированное соевое масло 12, форстаб К-201 15, глицерин 4, дифенилолпропан 2, синтет.  [25]

Значительного улучшения адгезии покрытий на основе ХСПЭ к металлу добиваются и применением отвердителей, содержащих наряду с амино - или иминогруппами фенольные гидроксильные и метилольные группы. Известны два вида таких отвердителей: продукты конденсации дифенола ( например дифенилолпропана) с уротропином и продукты конденсации эпоксидированного соевого масла, полиамина и низкомолекулярной фенолоформальдегидной смолы резольного типа.  [27]

Сравнительно низковязкие эпоксидные пластификаторы оказывают слабое сольватирующее действие и поэтому могут с успехом применяться при изготовлении поливинилхлоридных паст. Вязкость пасты, полученной с применением смеси пластификаторов, после 7 суток хранения возрастает тем меньше, чем больше в ней содержится октилэпоксистеарата, и в значительно меньшей степени, чем в том случае, когда в смеси содержится в той же дозировке эпоксидированное соевое масло.  [28]

Для улучшения совместимости пластификатора с полимерами и во избежание его миграции и выпотевания гидроксильные группы, имеющиеся в эпоксиэфирах, дополнительно этерифицируют уксусной, пропионовой или масляной кислотой. Реакцию можно проводить различными способами: 1) в мягких условиях, чтобы сохранялись эпоксидные группы; пластификаторы, полученные таким способом, являются одновременно и хорошими стабилизаторами против действия отщепляющихся кислот; 2) в жестких условиях, при которых эпоксидные группы более или менее полностью этернфицируются, при атом получаются высоковязкие полиэфиры, применяющиеся в качестве пластификаторов. Приводится описание реакции на примере эпоксидированного соевого масла и 2-этилгексилового эфира эпоксистеариновой кислоты.  [29]

Для улучшения совместимости пластификатора с полимерами и во избежание его миграции и выпотевания гидроксильные группы, имеющиеся в эпоксиэфирах, дополнительно этерифицируют уксусной, пропионовой или масляной кислотой. Реакцию можно проводить различными способами: 1) в мягких условиях, чтобы сохранялись эпоксидные группы; пластификаторы, полученные таким способом, являются одновременно и хорошими стабилизаторами против действия отщепляющихся кислот; 2) в жестких условиях, при которых эпоксидные группы более или менее полностью этерифицируются, при этом получаются высоковязкие полиэфиры, применяющиеся в качестве пластификаторов. Приводится описание реакции на примере эпоксидированного соевого масла и 2-этилгексилового эфира эпоксистеариновой кислоты.  [30]

Страницы:      1    2    3

www.ngpedia.ru


Twitter
Нравится

Поиск по сайту

Email рассылка

Узнавай первым

об обновлениях на сайте по Email БЕСПЛАТНО! Как только на сайте появятся новые посты, видео или фото, Ты сразу же будешь извещен об этом одним из первых.

Подробнее об этом

Новое на форуме

Нет сообщений для показа