Профлист и профнастил – в чем разница и какой материал нужен для крыши. Какой нужен материал

Как выбрать древесину? Какой материал для чего нужен?

Чтобы правильно выбрать древесину, необходимо знать свойства древесных пород.

Хвойные породы используют в качестве основы при облицовывании деталей шпоном из твердых ценных пород; твердые лиственные породы (дуб, бук, березу обычную и карельскую, грецкий орех, граб, клен обычный и «птичий глаз», ясень и др.) применяют в натуральном, цельном виде. В мозаичных работах используют шпон лиственных и хвойных пород. Для резьбы по дереву при последующем травлении и крашении древесины в темный цвет выбирают только некоторые лиственные породы * - липу, осину, иву, рябину, березу. Если хотят оставить натуральный цвет деталей резного изделия, то для его изготовления берут грушу, клен, грецкий орех, каштан, дуб и др.

Хвойные породы в основном имеют мягкую древесину, поэтому для лицевых деталей в изделиях используются редко. Это связано с тем, что мягкая древесина чувствительна к механическим повреждениям и ударам. Практика показывает, что при соблюдении требований к технологическому процессу хвойные породы можно с успехом использовать для изготовления мебели.

Изделия небольших размеров изготовляют в основном из хвойной древесины без сучков, с красивыми, ярко выраженными годичными слоями (кипарис, можжевельник, лиственница, красная сосна и др.). Ель с большим количеством сучков, а также белая сосна и пихта — породы, требующие дополнительной декоративной отделки тонированием или орнаментальной резьбой. Древесина хвойных пород легко окрашивается, но при интенсивной окраске цветовой тон глушит ее декоративные достоинства.

При высыхании древесина сжимается в объеме и подвергается естественному короблению.

В столярном деле нужно правильно определять время сушки дерева, так как и недосушенный и пересушенный материал в одинаковой степени непригоден для работы. В условиях эксплуатации с нормальной влажностью среды пересушенная древесина неизбежно впитает влагу с воздуха и покоробится. На нормальное состояние древесины пагубно влияет и переменное изменение температуры: материал при этом трескается.

На состояние древесины, ее сушку и разбухание влияет ряд причин: время заготовки, длительность, условия выдержки и т. п. У дерева, заготовленного зимой, древесина (по сравнению с летней заготовкой) менее влажная, так как в этот период оно замедляет свой рост. Необходимо помнить, что недосушивание и пересушивание сильнее всего сказываются на твердых и плотных породах и слабее — на мягких и рыхлых. Для изделия необходимо подбирать древесину однородных по структуре пород, чтобы степень усыхания заготовок была одинаковой.

У распиловочного материала при высыхании наблюдаются прогибы и выпуклости (рис. 2), т. е. происходит его коробление. У центровой доски коробление будет едва заметным, так как твердая ядровая древесина усыхает значительно меньше заболони.

Пригодность столярного материала в какой-то степени можно определить по наружным признакам ствола сваленного дерева. При отборе древесины обращают внимание на лучевые трещины в торце: отсутствие их или наличие мелких трещин свидетельствует о доброкачественности материала; глубокие трещины являются признаком его низкого качества. При глубоких лучевых трещинах в стволе могут быть полости, которые, например у сосны, заполняются смолянистым веществом — живицей (этот порок сосны называют засмолком). Если трещины идут по годичным слоям древесины, т. е. дугами, то такое дерево непригодно для столярных работ.

При выборе древесины мягких хвойных пород обращают внимание на плотность годичных слоев. Чем они гуще и переходы их плавнее, тем древесина плотнее и однороднее, а значит, качественнее. Широкослойность древесины указывает на ее рыхлость и незначительную прочность; изделия из такой древесины не должны подвергаться резким и переменным нагрузкам. Параллельность годичных слоев свидетельствует об относительной прямолинейности древесины в продольном разрезе, а следовательно, о доброкачественности материала.

У отдельно растущих деревьев после валки и распиловки можно наблюдать непараллельность древесных волокон, т. е. косослойность. Вместе с косослойностью у таких деревьев ядровая часть смещена к заболони. Древесина с этими пороками больше трескается и сильнее коробится.

При отборе древесины следует обращать внимание на возраст дерева. Молодая древесина мягкая и рыхлая, а старая в большей степени подвержена гниению, поэтому лучше всего выбирать древесину среднего, зрелого периода роста. Так, для столярных работ лучшей считается древесина сосны в возрасте 80…90 лет, дуба — 80…150, березы и ясеня — 60…70, ели — 120, ольхи — 60 лет и т. д. Возраст сваленного дерева определяют по его поперечному разрезу, на котором хорошо видны годичные слои.

В столярном деле одни древесные породы считаются более, другие — менее гибкими (упругими). В то же время древесина осенней заготовки более гибкая, чем зимней. Установлено, что в наибольшей степени гибкость дерева проявляется в его среднем возрасте.

Гибкая порода легко гнется, но трудно ломается. Следует знать, что по гибкости сосна уступает липе, а ольха — березе. Липа, береза, ильм, осина являются наиболее гибкими; затем следуют дуб, бук, ель, ясень, клен; наименее гибкими считаются лиственница, ольха, граб, пихта, сосна. Гибкость дерева во многом зависит от места его произрастания, наличия в почве различных питательных элементовокружения, в котором растет дерево (в гуще леса или на открытом месте), наличия сучков и т. д.

В столярном деле при гнутье древесины очень важным является такое ее свойство, как вязкость. При высокой вязкости дерево гнется по всем направлениям не ломаясь, но и не принимая прежней прямолинейности. Таким качеством обладают клен, вяз, можжевельник, орешник, береза, ясень, лиственница, бук, молодой дуб и т. д.; хрупкими породами считаются ольха, осина, ель и др.

В большой мере на вязкость и хрупкость древесины оказывает влияние почва, на которой растет дерево. Так, если сосна и бук росли на влажной почве, то их древесина будет иметь высокую вязкость, а если на сухой — то среднюю. Дуб имеет высокую хрупкость, если произрастает во влажной или слишком сухой среде. В производственных условиях для получения однородной вязкости определенные породы перед обработкой предварительно пропаривают, насыщая древесину влагой, а затем подвергают гнутью.

Древесина имеет свойство раскалываться по направлению волокон и чем более прямолинейна ее структура, тем легче она раскалывается. Плотные и гибкие породы раскалываются легче мягких. Сучковатость, свилеватость, наплывность и перепутанность древесных волокон снижают степень раскалываемости. Легче раскалываются дуб, бук, ясень, ольха, ель и др., труднее — груша, тополь, граб и т. д. Для резьбы подбирают породы с более низкой степенью раскалываемости.

Долгое хранение древесины снижает ее прочность, поэтому столяр должен соблюдать условия хранения материала, а готовые изделия защищать от атмосферных влияний, покрывая их лаками, мастиками и т. д.

Отбирая материал для столярных работ, столяры обращают внимание на цвет в разрезе или в отщепе древесины. Если ее цвет неравномерный или слишком яркий, то это свидетельствует о начавшемся грибковом заболевании. Такое дерево непригодно для столярной работы.

Сучки в деталях конструкций нежелательны, так как снижают прочность древесины. При высушивании древесины они обычно выпадают. У хвойных пород полость выпавшего сучка заполняется смолистым веществом и тогда наблюдается «табачный» сучок. Материал с наличием большого количества сучков используют для неответственных конструкций.

Источник: Портал Инфобуд

rosinvest-les.ru

Из какого текстиля одежда лучше? / Полезные советы / Вещи / МодноНемодно.ру

На что мы обращаем первоочередное внимание, выбирая себе одежду? Конечно, на модель и расцветку! Однако качество ткани, из которой пошита вещь, имеет не меньшее значение, ведь только изделие, изготовленное из хороших материалов, способно долго прослужить и неизменно красиво выглядеть.

Из какого текстиля одежда лучше

На asos.com ищут одежду те люди, которые понимают, насколько важно, чтобы одежда удовлетворяла всем требованиям относительно внешнего вида, актуальности и соответствия модным тенденциям, качества ткани и пошива.

Какими бывают материалы?

Все ткани делятся на натуральные, синтетические и смесовые, и любой из видов имеет плюсы и минусы.

Ближе к природе

В последнее время все больше покупателей старается выбрать натуральные ткани. Это обусловлено тем, что природные материалы прекрасно пропускают воздух, благодаря чему поддерживается температурный баланс.

Такая одежда помогает охладить тело в жару и защищает от холода. Именно поэтому на www.asos.com заходит множество потребителей, предпочитающих все натуральное. Здесь можно найти практически все.

Впрочем, натуральные ткани не лишены недостатков. Вещи из них быстро выстирываются, теряют форму и яркость цветов. Кроме того, эта одежда не позволяет расслабиться: она долго сохнет после стирки, сложнее утюжится и быстро мнется.

Синтетика

Эти материалы менее капризны относительно стирки, носки и глажки. Они отлично держат форму. На этом их преимущества исчерпываются, поскольку считать их комфортными для тела невозможно: они затрудняют циркуляцию воздуха, что плохо сказывается на здоровье человека и может стать причиной заболеваний кожи.

Одно радует, производители искусственных тканей обращают внимание на явные недостатки продукции и работают над их устранением.

Смесовые ткани

Этот вид тканей содержит и натуральные, и искусственные волокна, что позволяет получить материалы с минимумом недостатков. Они красивы, практичны и позволяют коже дышать. Такие материалы соответствуют всем экологическим стандартам. Сегодня можно купить одежду asos, которая и функциональна, и комфортна в носке.

Приобретая какую-либо вещь, обязательно обратите внимание на ярлычок, на котором указан состав материала. Процент содержания натуральных нитей – показатель того, насколько хорошо вы будете себя чувствовать в одежде, а количество искусственных волокон сообщит вам о том, сколько усилий придется приложить для того, чтобы вещь долго сохраняла внешний вид и привлекательность.

monemo.ru

в чем разница и как определить свойства по маркировке

Вы решили обновить крышу или поставить забор. Изучаете объемные прайсы порталов по продаже строительных материалов. Неожиданно сталкиваетесь с трудностями выбора. Выясняется, что можно приобрести профлист и профнастил – в чем разница между ними и существует ли она вообще? Что представляют собой эти материалы, каких видов бывают, как правильно подбирать их в зависимости от внешних условий и поставленных задач?

Профилированные листы разного цвета

Помните детский фокус, когда требовалось поставить чашку с водой на тетрадный лист, положенный на два стакана, стоящих на некотором расстоянии друг от друга? Невыполнимая задача. Но стоило собрать бумагу веером, как она меняла характеристики, легко удерживая емкость с водой. По этому же принципу ужесточается тонкий лист стали. Такое изменение формы называется профилирование или гофрирование металла.

Отличия профлиста от профнастила ↑

Профилированный лист, профилированный настил, профлист и профнастил – наименования одного изделия.

Это тонкий лист металла, чаще стальной, покрытый защитным слоем цинка. Методом холодного проката ему придается определенная форма, напоминающая волну, трапецию, другую фигуру. Так получают устойчивый к атмосферным и механическим воздействиям довольно жесткий строительный материал.

Для удобства стальные листы, подходящие для кровель, называют профнастилом, так как их стелют при монтаже. Разница между названиями размыта, часто зависит от назначения материала.

Кровля из профнастила аккуратная и надежная

Профлист – это забор, стена, перекрытие, а профнастил – кровля. Ошибкой не будет, если назвать их наоборот. Выбирая, обращайте внимание не на названия, а на технические параметры и рекомендации производителей.

Под профилированным настилом чаще подразумевают жесткие листы с высотой ребра от 35 мм. Это минимальная высота сгиба, оптимально подходящая для кровли и выдерживающая возможные нагрузки.

Для забора или обшивки стены сгодится изделие с глубиной волны в 20 мм, имеющее небольшой уровень сопротивления сгибанию. Никто не запретит оформить забор кровельными листами, но это экономически нецелесообразно, как и наоборот – крыша из волнообразных профлистов малой жесткости прослужит недолго.

Забор из профилированного листа

Веские преимущества и заметные недостатки ↑

Металлическому профлисту свойственны следующие преимущества:

неприхотливость монтажа – подходит для крыш с длинным скатом, отлично компенсирует неровности основания;
устойчивость к коррозии – оцинковка в сочетании с полимерным покрытием защищают кровлю от внешних воздействий на протяжении длительного периода;
выбор цветов – производителями предлагается большая палитра оттенков;
легкость материала – позволяет экономить на устройстве обрешетки в пользу облегченных конструкций, упрощает транспортировку при доставке и подачу листов наверх при монтаже крыш;
низкая цена по сравнению с материалами с аналогичными функциями;
простота установки – может монтироваться строителями с небольшим опытом работы.

Монтаж скатной кровли из профнастила

Из недостатков стоит отметить:

эффект барабана, проявляющийся в дождливую погоду, вызывающий дискомфорт. Проблема решается с помощью слоя звукоизоляционного материала, например, минеральной ваты, при сооружении кровельного пирога;

при порче защитных слоев листа возрастает риск появления коррозии.

Профилированная сталь предназначена для наружного применения. Она подходит для облицовки и возведения стен, кровель, различных ограждений. Может применяться при заливке фундаментов как несъемная опалубка. Не так давно профлисты начали использовать при возведении монолитных железобетонных перекрытий.

Профлисты не утяжеляют строение и обладают высокой герметичностью.

Производственные здания, огромные склады, ангары, торговые павильоны, частные дома, коттеджи, дачи, вспомогательные и временные постройки – это лишь часть того, где применяется профилированный лист.

Технология и особенности производства ↑

Производство профнастила сегодня полностью автоматизировано. Станки последнего поколения позволяют профилировать лист за один проход. Для этого используются валки, имеющие разный диаметр. Длина изделия достигает от 1,5 до 10-12 метров.

Линия по производству профнастила на заводе

Профлисты производят на современных мощных линиях, конструкция которых состоит из следующих элементов:

разматыватель – приспособление с несколькими лепестками, разматывающее установленную стальную ленту, подающее ее конец в прокатный стан, может контролировать самораспускание бобины, сматывать ленту в обратном направлении;
устройство, подающее лист – направляет ленту в прокатный стан;
прокатный (профилегибочный) стан – оборудование, имеющее рамную конструкцию, с его помощью металл пластически деформируется под воздействием вращающихся валков;
гильотинные ножницы – фигурные ножи, гладко отрезающие металл с сохранением рисунка волны;
приемное устройство – фасует полученные изделия в пачки.

Получение изделия волнообразной формы

Для обслуживания линии достаточно двух человек, контролирующих все стадии производства.

Основные признаки, по которым различают профилированные листы: толщина самого листа, высота волны и расстояние между ребрами. Высота волны легко определяется по маркировке, где число, идущее после буквы, обозначает ее высоту в миллиметрах. Буквы указывают на то, для каких целей подойдет та или иная модификация изделия. Также важно иметь представление о количестве нанесенных защитных слоев на стальной лист.

Принципы классификации и виды профилированных металлоизделий ↑

В зависимости от основания, профилированные листы подразделяют на классы, в порядке нарастания слоев:

не имеющие защитного покрытия;
горячего оцинкования;
горячего оцинкования с защитно-декоративный слоем.

Кроме того, профлисты бывают:

из алюминия, хромоникелевой стали, медные;
специального назначения, например, гнутые, перфорированные, имеющие фактурное тиснение, прочие.

Наиболее доступным и дешевым вариантом является профлист из стали, но он меньше всего устойчив к коррозии. Медная и алюминиевая крыша отличается хорошей устойчивостью к коррозийным поражениям, но дорого стоит. Окрашивать стальной прокат можно в цвета по RAL и RR. Ухаживать за таким изделием просто, оно легко моется чистой водой.

Кровельные марки

В зависимости от области применения, профлисты бывают:

фасадные;
кровельные;
несущие.

По сгибу (гофре):

в форме волны;
в виде трапеции.

По высоте волны:

от 8 до 21 мм – профлист стеновой, используется для отделки стен, ворот, заборов;
свыше 44 мм –настилочный, такими листами настилают кровлю, используют в местах, предполагающих повышенные эксплуатационные нагрузки;
свыше 57 мм –для перекрытий, монтируется при создании перекрытий разного типа под несъемную опалубку.

Также изделия различают по ширине профиля, толщине и ширине самого листа. Защитное покрытие выполняется из полиэстера, пластизола, пурала, гранита, PVDF и прочих.

Как читать маркировку на изделиях ↑

Все профилированные листы оснащаются специальной маркировкой, состоящей из букв и цифр. Цифры обозначают высоту ребра, а буквы разнятся в зависимости от поставленных задач:

Н – несущий, подойдет для создания перекрытий, кровли, козырьков, навесов;
С – стеновой, подходит для построения ограждений, перегородок и стен;
НС – универсальные листы для кровель и для стен;
ПК – кровельный, предназначенный для крыш.

Различные виды профнастила и их характеристики

По маркировке несложно определить вид стройматериала и выбрать нужный.

Чаще всего в частном строительстве используют маркировки профнастила C8 и С20. Стальной профнастил C8 изготавливается методом холоднокатаного проката на специализированных линиях в соответствии с ГОСТ 14918. От агрессий окружающей среды такие листы защищает слой цинка.

Декоративное лакокрасочное покрытие, несущее защитные функции, наносится на наружную сторону проката по ГОСТу 30246. Стандарт допускает мелкие повреждения и потертости внешнего слоя, при условии, что целостность покрытия не нарушена. Покрытие – полиэстер, призма, пластизол.

Технические параметры профлиста C8

Тонколистовой профлист C8 – на фото выше указаны его параметры, имеет ширину волны 51,5 мм, показатель расстояния между соседними гофрами – 52,5 мм. Высота профиля составляет 8 мм. Ширина изделия – 1250 мм, она позволяет легко транспортировать и монтировать профнастил. Поперечное сечение профиля имеет вид трапеции. Это популярный материал, его производят и реализуют в больших объемах, он очень экономичный.

Применяется C8 для строительства различных элементов зданий и сооружений. Может использоваться в качестве облицовки для:

стен;
перегородок;
арочных конструкций;
подвесных потолков;
ограждений;

Подойдет так же как кровельный материал для монтажа крыш домов, коттеджей, мансард при больших наклонах скатов кровли. Подбирается индивидуально и может быть изготовлен с учетом требований конкретного объекта, с соблюдением ГОСТов.

Профнастил C20 – это такой же материал, как и описанный выше. Единственное, чем отличается профнастил C8 от C20 – высота трапециевидных выемок и шагом волны. У C20 она составляет соответственно 20 мм и 137,5 мм. С таким запасом механической прочности его можно использовать даже при создании несущих конструкций.

Профлист C20 характеристики

Используется C20 как в частном строительстве, так и на крупных объектах. Подойдет для сооружения:

кровель – сгодится оцинкованный и крашенный вариант, кладется на обрешетку с шагом до 0,4 м;
стен –для облицовки быстровозводимых строений; в качестве наружных стен гаражей, павильонов, бытовок; при возведении сборных конструкций из сендвич панелей;
каркасов;
ограждений, щитовых, заборов.

Чтобы не ошибиться с выбором нужного материала, найдите возможность проконсультироваться со специалистами.

goodkrovlya.com

Какой материал выбрать при строительстве дома

На сегодняшний день существует достаточно широкий выбор материалов для постройки дома, технология строительства прогрессирует, появляются всё новые материалы для домов. Выбор конкретного материала определяется его качеством, стоимостью, долговечностью материала, теплопроводностью, необходимостью дополнительной отделки.

Имеет значение и то, как будет эксплуатироваться здание — весь год или сезонно. Необходимо обязательно учитывать условия эксплуатации при холодном климате. Именно поэтому застройщику так важно определиться с материалом, из которого буде возводиться дом.

Все конструкции стен обладают своими плюсами и минусами. Застройщику обязательно нужно иметь представление о достоинствах и недостатках материала для конструкции стен, в пользу которого он делает выбор.

Перед тем как начать постройку коттеджа, следует помнить, что стоимость фундамента, стен и крыши составляет иногда больше 50 % от общей стоимости дома. А затраты на стены в этих домах — около 40 % от стоимости дома. Поэтому выбор материала стен в малоэтажных постройках — вопрос стратегический.

Дома из дерева

Деревянные дома во всём мире считаются элитными, в них легко дышится, в них всегда красиво, уютно и тепло. Строительство дома из дерева не требует заливки тяжелого фундамента, эти дома довольно легки по сравнению с панельными или кирпичными.

Дома из оцилиндрованного бревна

Дома из оцилиндрованного бревна представляют всё больший интерес у застройщиков. Брёвна для таких домов изготовляют из сосны, ели, пихты, кедра. После правильной просушки бревно превращается в замечательный строительный материал. Дома получаются долговечными и крепкими. Стены из толстых брёвен отлично держат тепло зимой, при этом не нужны дополнительные утепления.

В настоящее время оцилиндрованные бревна изготовляют на современном оборудовании, осуществляют высокотемпературную сушку дерева. Дом из оцилиндрованного бревна теплый, «дышит», долговечный, экологически чистый.

Дома из бруса

Дом, построенный из профилированного деревянного бруса, совмещает в себе хорошие теплоизоляционные свойства и экологичность. Многие архитекторы создают из этого материала уникальные коттеджи и современные загородные дома.

Дом из профилированного бруса обладает своим преимуществами:

1) Сруб строится относительно быстро, потому что брёвна делаются на современных станках с достаточно высокой точностью.2) После осадки несущей конструкции сруб утеплять не обязательно, расход утеплителя — минимальный. 3) При правильном подборе профиля вода не проходит между бревнами, это предупреждает возможное гниение.4) Дополнительная отделка не требуется, потому что дом из профилированного бруса сразу имеет привлекательный и опрятный внешний вид.

При постройке таких домов сырьём является лес зимней рубки. Лес обрабатывается на современных станках по специальной технологии. С помощью сушильных камер достигается необходимая влажности древесины.

Строительство домов из кирпича

Кирпич — наиболее распространённый материал для строительства малоэтажных домов. Стены из этого материала долговечны. На сегодня существуют масса конструкций, способов кладки, разнообразные приёмы, увеличивающие теплоизоляцию кирпичных стен, облегчающие их вес. Для строительства кирпичного дома необходимо возведение правильного фундамента. После постройки коробки дома рекомендуется дать просохнуть стенам перед отделкой.

По стоимости строительства кирпичный дом, как правило, дороже домов из других материалов. Но неоспоримые положительные свойства этого материала очевидны. Из кирпича можно создавать замечательные и тёплые малоэтажные дома с разнообразной архитектурой.

Дома из железобетонных панелей

Такие дома достаточно похожи внешне. Плюсом является то, что возведение коробки малоэтажного дома возможно осуществить за несколько недель. К отделочным работам можно приступать сразу после установки стен.

При необходимости быстрого возведения малоэтажного дома железобетонные панели представляют большой интерес для застройщиков.

Дома из сэндвич-панелей

Сэндвич-панели имеют следующую конструкцию: две плоскости из деревоплиты или фанеры (иногда из досок) крепятся к деревянному каркасу, между внешней и внутренней стенками укладывается утеплитель. Так как сэндвич-панели производятся на заводах в соответствии с типовыми проектами, проекты домов также несколько однообразны. Большим плюсом можно считать то, что при соблюдении всех правил установки и точности размеров, на монтажные работы коробки дома уходит минимум времени и не всегда обязательно привлекать квалифицированных рабочих. При этом отделочные работы можно начать сразу после возведения стен. Стены из сэндвич-панелей проходят химическую обработку, которая предохраняет их от сырости, от вредителей, от возгорания. Дом из сэндвич-панелей можно построить в течение считанных месяцев. Ещё одним преимуществом таких построек является то, что по сроку службы они не уступают деревянным домам.

Дома из легкобетонных блоков

На сегодняшний день в практике строительства используется большое число конструкций и материалов с улучшенными теплоизоляционными параметрами. В малоэтажном строительстве такие материалы используются особенно широко. Блоки изготовляют как индивидуальным, так и индустриальным методом. Основа лёгких бетонов производится из портландцемента. Вид бетона называется в зависимости от вида заполнителей. Если, например, для заполнителя используют керамзит или шлак, то такие бетоны, соответственно, — керамзитобетон, шлак-шлакобетон и т. д. Стены из лёгких бетонов бывают мелкоблочными и монолитными. Невысокая стоимость и доступность исходных материалов, отработанная технология строительства и хорошие качества становятся часто решающим условием при выборе в пользу такого типа стен.

Дома из пеноблоков

Пеноблоки являются, пожалуй, самыми недорогими из альтернативных видов подобного материала. Иногда они позволяют уменьшить стоимость строительства почти в 3 раза. Изготавливают пеноблоки из цементного теста, смешанного со взбитой пеной из канифольного масла и специального компонента с устойчивой структурой. Бетон с ячеистой структурой, образованный при отверждении пены, обладает всеми необходимыми теплоизоляционными качествами. Достигшие твёрдости блоки из пенобетона режут на плиты необходимого размера.

Основное предназначение изделия из пенобетона — кладка перегородок, внутренних и наружных стен, теплоизоляция полов и кровель. Эти блоки достаточно легки, обладают хорошими звуко- и теплоизоляционными свойствами. Изделия из пенобетона не уступают традиционному газобетону по качественным показателям. Благодаря технологии и применяемому оборудованию стоимость изделий из пенобетона на 25 % меньше, чем из ячеистого газобетона.

Дома из газоблоков

Газобетон производится из портландцемента с добавлением кремнеземистого материала и газообразователя. Часто в эту смесь добавляется воздушная известь. После заливки смеси в формы производится обработка в автоклавах. При строительстве большие газобетонные изделия разрезают на отдельные элементы.Трудоёмкость при постройке стен из газобетона значительно меньше по сравнению с возведением кирпичных стен.

Дома из шлакобетона

Шлакобетон — лёгкий материал, который достаточно часто используют в малоэтажном строительстве. Многие блочные и монолитные набивные стены домов делают из шлакобетона. Этот материал изготавливают с использованием металлургического или топливного шлака с вяжущим агентом. Стены из шлакобетона достаточно прочны, несгораемы, малотеплопроводны. Вяжущим материалом для такого вида бетона служат цемент, гипс известь или глина. Более тёплыми и сухими считаются стены, где вяжущим является бесцементный шлакобетон.

Стены из шлакобетона бывают из отдельных блоков и набивные. Стены кладут и сплошными, и с пустотами, при этом заполняя полости теплоизоляционным материалом.

Дома из пенополистирола

Пенополистирол (пенопласт) имеет замечательные теплоизоляционные свойства. Существуют технологии, по которым за несколько месяцев возможно возвести двухэтажный коттедж «под ключ» при минимальных материальных и трудовых затратах. Подобные технологии строительства стали возможны из-за превосходных свойств пенопласта, представляющего собой пористую пластмассу, которая получается при вспенивании и термической обработке полимеров.

Материал имеет равномерное распределение пор и образуется при интенсивном выделении газов, вспучивающих полимер под действием температуры. Пенопласт очень лёгок, достаточно эластичен и гибок, не подвержен гниению. Полистирольный пенопласт относится к самым распространенным видом пенопласта. Пенополистирол — достаточно жёсткий материал, устойчивый к воздействию влаги, многих кислот и щелочей.

Большим недостатком пенополистирола является его горючесть, поэтому этот материал лучше устанавливать в замкнутых конструкциях с огнестойкой внешней обшивкой. Нужно отметить, что при возведении стен дома только из пенополистирольных панелей стены будут иметь невысокую механическую прочностью. Однако вместе с кирпичной облицовкой можно получить стеновые конструкции, обладающие не только высокой механической прочностью, но и превосходными теплоизоляционными свойствами.

www.stroykeks.ru

Для чего нужен укрывочный материал для бетона, и какой его тип наиболее предпочтителен

Практически на каждой стройке используют бетон, его основной показатель – прочность, который не всегда достигается нужного уровня. Чтобы свежий раствор впоследствии набрал марочную прочность в положенный срок (28 суток), необходимы идеальные условия для отвердевания. Но в жизни на крупных или частных стройках выполняемых своими руками идеальных условий не бывает, чаще всего бетонирование ведется либо в жару, либо в холодное время года.

Поверхность бетона схватывается в течение нескольких дней, а вот общее затвердение происходит после 15-20 суток (в зависимости от погодных условий)

Уход за свежим бетоном

Главные враги правильного процесса отвердения бетона, существенно ухудшающие его качество и структуру это:

Охлаждение.
Быстрая потеря влаги.

Вредоносными проблемами, возникающими в процессе выдерживания до набора проектной прочности бетона в холодный период года, являются:

Замерзание воды, входящей в состав бетонной смеси, что может спровоцировать разрушение свежезалитого бетона.
Замедление процесса гидратации цемента.
Понижение сцепления бетона с армирующим каркасом из-за обледенения последнего.
Растрескивание поверхности бетона и даже возникновение трещин в теле конструкции.

Быстрая потеря воды при выполнении бетонных работ в жару может грозить полным прекращением набора прочности отвердевающей смеси. Что, собственно, приведет к расходу на ремонтные и демонтажные работы.

Но хуже то, что не всегда эта потеря прочности ощутима и учитывается строительными организациями. Всплывает этот неприятный факт уже когда дом стоит, и фундамент оседает неравномерно.

Многие настилают материал спустя двое-трое суток, чтобы цемент схватился корочкой

Внимание! Исследования в этой области показывают, что бетонная смесь, застывшая при высоких температурах (до 40 градусов) под палящими лучами солнца без качественного ухода, в возрасте 28 суток набирала прочность 54-56% от проектной. И, что более опасно, восполнить потерю прочностных характеристик при подобном отвердевании практически невозможно.

Поэтому для сохранения прочностных свойств бетона на высоком уровне за свежезалитыми конструкциями требуется определенный уход, который не занимает много времени, но обеспечивает положительный результат.

Инструкция по процессу выдерживания бетона рекомендует следующие меры ухода:

Укрывание теплоизолирующими и влагозадерживающими материалами – и необязательно это должны быть дорогостоящие изделия.
Увлажнение бетонной поверхности (в жару, когда температуры свыше 20 градусов).
Прогревание с применением тепловых пушек либо электропрогрев при минусовых температурах.

Укрывание бетона

Тема сегодняшней статьи — укрывной материал для бетона:

Летом в жару он защищает смесь от преждевременного высыхания под палящими лучами солнышка.
Зимой от разрушающего влияния низких температур и мороза.

Отлично справляются с этими проблемами различные виды укрытий, в широком ассортименте представленные на отечественном рынке строительных материалов. Рассмотрим основные из них.

Тканевые и многослойные

Укрытия тентовые без дополнительного утепления.

В этом качестве могут выступать:

Тенты из синтетических тканей.
Тенты из синтетических тканей с пропиткой ПВХ.
Брезентовая полога для укрытия бетона с пропиткой (водоотталкивающей и огнеупорной).

Брезент отличается повышенной прочностью

Утепленные тентовые укрытия.

В роли утеплителя применяется:

Полиэстер — синтетическая ткань.
Синтепон с морозостойкой (выдерживает около 70 градусов мороза) и гидрофобной пропиткой.

На фото – кусочек ткани с синтепоном, фиксируется к опалубке люверсами

Многослойные тенты, представляющие собой сэндвич, ламинированный водоотталкивающей и стойкой к ультрафиолетовому излучению пленкой с двух сторон.

Сэндвич состоит из:

Двух слоев плетеного полиэтиленового полотна.
Утепляющей прослойкой между ними из изолона.

Пленочные материалы

Полиэтиленовые пленки, например — «Изоком». Этот материал для укрытия бетона используют непосредственно по окончании заливки смеси еще на влажную поверхность.

К сведению! Вспененный по специальной технологии, исключающей применение вредных веществ данный материал весьма устойчив к воздействию агрессивных сред. Он экологически безопасен, не подвержен гниению, за счет повышенной плотности много оборачиваемый материал со сроком службы в десятки лет.

Укрывной материал ППЭ и ППЭ НХ можно использовать непосредственно на бетонной поверхности, не опасаясь попадания на нее осадков в виде дождя и снега. Высокая степень водонепроницаемости и отличные теплоизолирующие свойства обеспечат надежную защиту бетона при любой влажности и температурном режиме в диапазоне от -40 до +90 градусов. Отлично справляется материал и с перепадами температур.

Старайтесь избегать участков, где острые края будут касаться с пленкой

Выбор укрывочного материала зависит от условий, в которых выполняются бетонные работы и, конечно же, от бюджета строительства. Частный застройщик вполне может подождать более благоприятных условий для начала застройки и воспользоваться бюджетным вариантом укрытия.

Но если же ждать нет возможности, то лучшая цена на обычную полиэтиленовую пленку, которая используется для парников. Они подходит для низких температур и хорошо защищает от атмосферных осадков, к тому же, может использоваться повторно в хозяйских нуждах.

Пленка к тому же предлагает несколько цветовых решений, которые влияют только на эстетическую сторону вопроса

Вывод

Теперь вы знаете, чем укрыть бетон зимой или летом от неблагоприятного воздействия окружающей среды. Тщательно ухаживайте за свежей бетонной поверхностью, и она отблагодарит ваши старания долгим сроком безопасной и эффективной эксплуатацией здания.

В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

rusbetonplus.ru

Как выбрать древесину? Какой материал для чего нужен?

Чтобы правильно выбрать древесину, необходимо знать свойства древесных пород.

Хвойные породы используют в качестве основы при облицовывании деталей шпоном из твердых ценных пород; твердые лиственные породы (дуб, бук, березу обычную и карельскую, грецкий орех, граб, клен обычный и «птичий глаз», ясень и др.) применяют в натуральном, цельном виде. В мозаичных работах используют шпон лиственных и хвойных пород. Для резьбы по дереву при последующем травлении и крашении древесины в темный цвет выбирают только некоторые лиственные породы * - липу, осину, иву, рябину, березу. Если хотят оставить натуральный цвет деталей резного изделия, то для его изготовления берут грушу, клен, грецкий орех, каштан, дуб и др.

Хвойные породы в основном имеют мягкую древесину, поэтому для лицевых деталей в изделиях используются редко. Это связано с тем, что мягкая древесина чувствительна к механическим повреждениям и ударам. Практика показывает, что при соблюдении требований к технологическому процессу хвойные породы можно с успехом использовать для изготовления мебели.

Рис. 2. Усыхание деталей распиленного ствола дерева (коробление): 1 — заболонный участок; 2 — ядровая древесина.